不锈钢捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：

   1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

   2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

   3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

   4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。

   5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

   6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

   7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

   感谢广大客户多年来的大力支持,关于不锈钢捏合机的保养的介绍就到这里了,我们将以高质量的产品,良好的服务来回报新老客户。

螺旋角是影响捏合机布局计划和殽杂性能的要害呆板参数之一.怎样根据实践需求,对搅拌桨螺旋角的影响举行分析是捏合机计划中的一个紧张问题.

   螺旋角对捏合机的结构有什么影响

   要是议决试验完成相干分析,必须针对每一个螺旋角值制造一对相互啮合的搅拌桨,试验成本高.别的,由于受到试验条件的限定,殽杂釜内物料的殽杂进程无法议决试验观察到.而借助谋略流体力学(CFD)要领分析与预测工业殽杂进程,不但可以躲避工程试验,得到令人得意的结果,还可以举行捏合机殽杂配置要害部件优化计划。

捏合机的保养和维修　　打开上盖，启动搅拌电动机，然后加入物料，加料结束后将缸口异物清理干净，检查上盖密封条有无破损，盖上盖子压好，拧紧螺栓，继续拌和，抽真空前必须打开放空阀门，严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工艺要求，用蒸汽加热或水冷却，加热均匀，不易糊锅，冷却快。采用液压翻转出料，出料前打开放空阀，出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封，轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封，密封效果好。

　　1、机器安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

　　2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

　　3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置，

　　4、试车前将捏合室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

　　5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

　　6、拌浆捏合时应减少使用反转。

　　1． 各润滑部位应经常注油。

　　2． 墙板密封部不应有原料泄漏现象。

　　3． 皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

　　4． 蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

　　5． 本机运行六个月后应进行大修，检查易损件损坏程度，作适当调整及更换。