传统的行星式捏合机只有一个马达,但是行星式双搅拌浆立式捏合机却又两个马达,所以可在两个捏合刀片之间进行调速,即便是物料融化后的粘度很高。立式捏合机依然可以依靠两个刀片之间的剪切力对对物料产生作用,而普通的行星式捏合机却已经不能产生作用了。
行星系列重型立式捏合机对于物料的捏合度很高,捏合过程也很强烈,并且必须避免物料污染的情况。所以在捏合的过程中,物料甚至不会接触到轴封和密封圈。所以彻底避免了污染。可以说搅拌桨的设计和制作是捏合机的关键环节。
立式捏合机的混合能力主要靠无聊在搅拌桨和搅拌桨之间搅拌桨和锅壁之间形成了高剪切区。物料在高剪切区内受到拉伸、高剪切等作用以及分流、重合等。
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捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。
捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。