雕刻机是木工雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机的统称，主要用于加工非金属材料和软性金属；雕铣机实质上就是高速数控铣床，应用在模具行业比较多，以后会有更多的应用在产品加工领域。

雕铣机以后的发展方向就是五轴联动、转速更高、进给速度更快、增加刀库、增加工位数，以适应更复杂的加工情况。这种状态下的雕铣机实际上就是高速数控加工中心。目前，部分厂家已经进行了气浮主轴、直线驱动电机等新技术的应用。

雕刻机、精雕机和雕铣机的前世今生，看完恍然大悟！

  中国人在机床模具加工行业有两个伟大的贡献，一个是快走丝线切割机，一个是模具雕刻机。带雕字的机床有雕刻机、精雕机和雕铣机，她们之间有什么不同呢？

客观的讲，现阶段中国人的机床设计能力处于二流，但中国人的机床应用能力是世界一流，中国目前制造业大国的地位和机床的应用能力息息相关。模具雕刻机的发展也和中国人的机床应用能力一起越走越宽。

上世纪九十年代，中国经济快速发展，建筑装潢行业火爆异常，当时急需有一种能简单雕刻广告字和简单艺术品的自动化机器。数控铣床和加工中心能实现，但价格昂贵，法国嘉宝的手动雕刻机也能做，但效率低下。社会的巨大需求引起了科研机构的关注。当年，北京机床研究所、上海交通大学、浙江大学、南京工程学院等不约而同在这个领域进行了开拓，方向是对国外的高速数控铣床进行简化以适应中国国情，一些老师甚至下海创办了公司，先期成功的一些雕刻机厂家多多少少和这些公司相关。那个年代国家给的钱少，科研机构为了生存做实事的能力还是很强的。

于雕刻刀直径很小，必须有高转速的主轴才能确保刀具不容易折断。配备运动控制卡、气冷高速电主轴、大幅面龙门结构、步进驱动是这个时候雕刻机的主要特征。

中国人很聪明，既然雕刻机能雕刻艺术品，那为什么不能雕刻铜公呢？当年生产模具的流程是这样的，先用普通铣床粗加工，然后用电火花机放电精加工模具，放电用的铜电极（俗称铜公）是用数控铣床粗加工然后人工抛光而成。雕刻机不但能雕刻出材质柔软的铜公，高转速还确保了铜公的光洁度，直接省却了手工抛光的工序。雕刻机以低廉的价格、高光洁度的特点迅速成为模具加工中必不可少的机床。雕刻机在模具行业的应用要归功于浙江宁波宁海人，是他们在加工笔模时创新性的使用了雕刻工艺。

既然雕刻机可以加工铜公，能不能直接雕刻模具呢？模具钢很坚硬，要求机床有足够的刚性，很多模具又有很高的精度要求，而雕刻机的扭矩小不适应高刚性切削。

雕刻机价格相差的原因

一般规模越大的木工雕刻机厂家，价格越高。就是算是同样的配置、同样的机型，在价格上也会高出很多。原因就是越大的企业运营成本就越高。只能把这部分成本加销售的产品上面。一般大型企业都有独立的售后，因为很多地方都是独立计算（如售后的费用是统计给售后部的，跟销售没有关系。因为售后流程比较多），成本相应也比较多。

另外一个重要的原因就是配置！很多零部件以及系统分很多厂家，国内的 还是进口的。比如雕刻机Y轴常用直线导轨，可以分为方轨和圆规。使用方轨比圆规稳定性强，精度高，因为价格就比较贵，特别是进口方轨；在说操作系统，有一般的操作系统还有方便的DSP操作手柄；水冷主轴选择3KW,还是4.5kw，或者更大功率；用的是普通型材台面，还是真空吸附台面；还有很多电器元件的不同等都是影响着价格。

但是客户购买雕刻机时，不能只看价格。一定要根据自己的产品特点，如果是精度度要求非常的高的，就不能选择低配机型。那如果就是基本的很简单的没有太高要求的操作，选择高配机型，就是一种浪费。客户购买机器前一定要好好的咨询了解，买到最适合的机型才是最重要的！