多功能贴合机的工作原理：

多功能贴合机，沿材料走动方向依次包括：一送料辊、一传送辊、张力辊、二传送辊、压轮和收料辊，其中，张力辊一侧设置有张力调节装置，压轮包括上轮和下轮，下轮两侧对称包覆有泡棉胶带；压轮上方还对应设置有第二送料辊，产品的底层材料设置在一送料辊上，并经一传送辊传送后由张力辊张力调节再经二传送辊进入压轮中；同时，二送料辊上的顶层材料进入压轮，压轮将底层材料和顶层材料压合为产品，由收料辊收料。

其中，一送料辊上设置有产品的底层材料，一传送辊和二传送辊用于传送底层材料，张力辊用于调节底层材料的张力，避免其张力过大、压合后内缩或卷曲。压轮用于压合产品，压轮上方还对应设置有二送料辊，二送料辊上设置有产品的顶层材料，顶层材料和底层材料经压轮压合形成产品，收料辊用于收集产品。压轮的下轮两端设置的泡棉胶带，增大了上、下轮之间的间隙，使得伸缩性大且较厚的泡棉材料可以顺利通过压轮，同时可以调节上、下轮的轮速比，使得伸缩性不同的两种材料可以顺利压合，避免材料卷曲。同时，张力辊上的张力调节装置可以对底层材料的张力进行调节，使其张力恒定，避免压合后产品因张力过大或过小，而产生内缩或卷曲。

基数设置

前后位置：贴片平台前进行程

  贴片高度：贴头下降高度

  吸片高度：贴头右移到吸片位置后贴头下降高度

  吸片位置：贴头右移行程

  贴片延时：贴片过程中贴头胶辊压住玻璃的时间

  撕膜总长：料盒到撕膜板边缘胶带的长度

位置左右偏差

1.吸片位置设置不准确，导致片直接被吸到吸板内侧，Y定位边根本矫正不到，从而出现左右偏差

2.吹气管的位置没有调好也会影响片被吹上吸板的位置，导致吸片后AB胶位置不理想，无法定位，导致左右贴偏

3.Y定位气缸定位过猛，导致AB胶被直接打到吸板内侧，造成贴片左右精度不准

解决方案

A.根据片的大小，调整基本参数中的吸片位置，保证片被吸到合适位置(在定位边的定位范围内)

B.吹气孔朝正上方，吹气管中心距撕膜板的距离约为AB胶的一半

C.调节定位气缸节流阀，使气缸速度在合理范围内