五轴立式加工中心的特点是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是五轴立式加工中心的缺点。但五轴立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理 或修改。冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，费用较低。五轴立式加工中心操作步骤操作前，高速加工中心和普通加工中心最大的区别就是主轴转速更高，切削进给更快。具有五轴联动功能的高速加工中心被称为五轴高速加工中心，区别于普通的五轴加工中心和高速加工中心。五轴高速加工中心比起一般的高速加工中心要贵不少。五轴高速加工中心即在普通的高速加工中心上安装一个五轴分度头，所谓的五轴就是基本的XYZ三轴选其中两个轴加多两个旋转轴，而旋转轴就是安装分度头。五面加工中心综合了立式加工中心和卧式加工中心的功能，五面加工中心对工件一次夹装后能完成所有侧面以及顶面的加工，安装面除外，五面加工中心被业内称为万能加工中心和复合加工中心。其五面加中心的主轴与工作台也是为垂直状态，和立式加工中心的一样。五面加工中心根据结构不同分为两种类型，一种是主轴可以旋转90°，可以进行立式和卧式的加工，其结构跟龙门加工中心一样，主轴除外；另一种是主轴不可旋转，而工作台可以进行90°旋转，一次夹装工件也可以完成五个面的加工。即有了立式加工中心主轴与工作台垂直结构特性，也有了卧式加工中心工作台旋转的结构特性。而且五轴高速加工中心的数控系统必须具有五轴联动功能。五轴分度头加上具有五轴联动功能的数控系统就比普通的高速加工中心贵很多。五轴高速加工中心比普通高速加工中心一般都贵50%左右，具体的差价需要看分度头和数控系统的选择。选用进口的分度头和数控系统比选用国产或者台湾产的贵很多，具体选择哪种品牌的分度头和数控系统由客户自己来选择，一般厂家会按照客户需求为客户推荐比较合适的选配。穿戴好各劳保用品，按需求进行光滑养护，查看各光滑油的油位。装夹工件时应轻放，避免撞伤，撞怀作业台面;当工件较重时，还应该核实机床作业台的承载才能，禁绝超载工作。机床发动后，查看主轴，作业台各方向的运动及各个压力指示表是不是正常，有否不正常的杂音等。加工程序应先查看无误后，方可工作，运用高速功用时要承认刀具的匹配。五轴立式加工中心加工过程中应时辰注意机床的运动和加工状况是不是正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机查看处置，毛病扫除后方可持续加工。排屑槽中铁屑过多时应先手艺清扫再敞开排屑器。新机床操作人员应在了解机床功能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。工件加工结束，要清扫作业台，擦洗和光滑机床，清扫周围清洁，坚持场所的整齐。封闭机床主电源前必须先封闭控制系统;非紧急状况不运用急停开关。每天下班前，应填机床的工作记载，做好交接班。