本机床采用砂轮周边进行磨削，可磨削钢材、铸件、有色金属和玻璃、陶瓷等制成

各类工件平面。适用于各种机械加工车间和机修车间。

主要特点：

  机床布局采用立柱移动，磨头与立柱结构有新的改进，整机刚性更好。

  工作台纵向运动采用液压驱动，无级调速 。

  磨头横向进给、垂直进给运动均采用滚珠丝杠副，进给灵敏度高。

  工作台导轨、拖板导轨粘贴聚四氟乙烯板，耐磨性好，使用寿命长。

  磨头采用外置电机，主轴刚性好，精度高。

  机床采用数控系统，能实现程序控制的自动磨削循环，又能实现电子手轮控制的手动磨削。

  机床纵向导轨采用自动连续润滑。垂直和横向导轨及丝杆副采用自动集中润滑

镜面加工设备主要特点：1. 平床身布局，整体床身床座结构，刚性强、抗振性好；2. 单主轴全无级调速，主轴轴承采用进口NSK轴承，进口高速润滑脂润滑，具有精度高、温升低、寿命长、易维修等特点，适宜高速精密磨削；3.  X、Z向均采用台湾产高精度滚珠丝杠，定位精度高；4. 引进国外先进技术，六工位立式电动刀架，其中两工位安装豪克能PT金属镜面加工工具头；5. 采用FANUC 0imate数控系统。主要精度指标：1. 加工工件表面粗糙度：Ra值0.2～0.6μm；2. 加工工件圆度：0.0035mm；3. 加工工件尺寸精

砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本我国数控机床工业发展较快，已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展，更好地满足国民经济发展的需要，国家在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一，而重要基础机械主要就是发展数控机床。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。