企业搅拌摩擦焊历程

2014年3月8日，搅拌摩擦焊项目组成立，立意于为客户提供的搅拌摩擦焊接成套技术服务，为设备的创新及推广继续贡献力量。

2015年3月，公司一次性获得国家专利局18项搅拌摩擦焊接邻域（产品、设备、搅拌头）专利，其中9项实用新型专利，9项发明专利。

2016年4月，公司TS16949质量体系认证，是国内第一家以搅拌摩擦焊接技术为主体技术进行TS16949质量体系认证的专业化企业。

截止2016年5月，公司以累计成功制造搅拌摩擦焊专机设备11种，其中3台用于自身能力建设，8台已为客户所使用，受到客户的广泛赞誉及一致好评。

摩擦焊——混合型旋转摩擦焊

混合型旋转摩擦焊是连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊的结合。这类焊机的特点是：断开驱动源之后，可以施加和不施加动力；采用直流或交流变速驱动，不需要离合器和制动器；配有比例液压控制器，能使压力平稳的升降；通过控制减速时间和顶锻力上升时间，可以得到接近于惯性摩擦焊或连续驱动摩擦焊的接头质量；可以用同一吨位的焊机焊接更大的工件；对于不同的工件也不需要更换飞轮。

摩擦焊原理

在压力作用下，被焊界面通过相对运动进行摩擦时，机械能转变为热能，所产生的摩擦加热功率与摩擦因数，摩擦压力，摩擦相对运动速度几个因数成正比关系；

对于给定的材料，在足够的摩擦压力和足够的运动速度条件下，被焊材质温度不断上升，伴随着摩擦过程的进行，工件亦产生一定的变形量，在适当的时刻，停止工作间的相对运动，同时施加较大的顶锻力并维持一定的时间（称为维持时间），即可实现材质间的固相连接。连接驱动摩擦焊过程可分为6个阶段：

1.初始摩擦阶段

2.不稳定摩擦阶段

3.稳定摩擦阶段

4.停车阶段

5.纯顶锻阶段

6.顶锻维持阶段