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钢管塑料管帽同合成橡胶和合成纤维相比，虽都为聚合物，但因分子结构和聚集态各不相同，其物理性质也不相同。

塑料管帽具有柔韧性和刚性，而不具备橡胶的高弹性，一般也不具有纤维那种分子链的取向排列和晶相结构。塑料管帽的主要优点有：1、密度小，比强度高。可代替木材、水泥、砖瓦等大量应用于房屋建筑、装修、装饰及桥梁、道路工程等。2、耐化学腐蚀性优良。可用于制造化工设备。3、电绝缘性和隔热性好。可用作电工绝缘材料和电子绝缘材料，如制造电缆、印刷线路板、集成电路、电容器薄膜等。4、摩擦系数小，耐磨性好，有消声减振作用。可代替金属制造轴承和齿轮。5、易加工成形，易于着色。采用不同的原料和不同的加工方法，可制得坚韧、刚硬、柔软、轻盈、透明的各种制品，广泛用于日常生活和工业生产中。此外，各种纤维增强的塑料管帽基复合材料，可代替铝、钛合金用于航空领域和军事工业中；耐瞬时高温、耐辐射的塑料管帽可用于注射机工作原理火箭、人造和原子核反应堆上。

加工方法主要有挤出、注射成型、压延、吹塑、模压、层压、浇铸等。其中挤出、压延、吹塑用于热塑性塑料管帽成型，层压用于热固性塑料管帽成型，注射成型、模压和浇铸可两者兼顾。塑料管帽通过加工可制得管、棒、中空制品、薄膜、异形材及各种零件和用品。

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       塑料管帽纤维碳化复合材料制备技术，其特色是：能够以简单工艺，材质无害，效率和低成本的方式解决制约传统WPC行业发展的塑料管帽原料瓶颈问题;可利用收集相对容易的初级生物质资源，大量制备变废为宝，绿色安全，循环运用的新型复合材料;能应用到更加广泛的新材料/产品上，使WPC材料性价比得以大幅提高，从而使其更加具备市场竞争优势;可起到保护自然环境，在应对全球气候变暖挑战中有重大战略意义的新型碳材料制备技术。

塑料管帽造粒基本上有两种方法：

　　①二辊造粒法，塑料管帽工艺流程即PVC树脂开包检验→塑料管塞过筛→塑料法兰盖称重配方→塑料阀门盖高速捏合→二辊车混炼→二辊车拉片→冷却→平板切粒机切粒。

　　②挤出机挤出切粒，工艺流程即PVC树脂开包检验→过筛→配方→塑料管帽高速混合→冷却混合→塑料管塞挤出机挤出→塑料阀门盖切粒或挤条冷却→塑料法兰盖切粒。

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   我们在制造这种塑料管帽的过程中，如果塑料管帽不成型现象出现的话，可能是由以下这些原因所致。首先是模具局部或者整体的温度过低，造成入料困难，面对这一问题，我们可通过适当提高模具温度来缓解。也可能是由于模具型腔分布不平衡所致，工件壁厚太薄，造成压力消耗过度，且充模不力。我们可通过增加整个制件或局部壁厚以缓解。还可能是由于模具流道过小，造成压力损耗。如过大时会出现射胶无力。如果过于粗糙会造成工件的不满现象。在加工中可适当设置流道的大小，对于主流道与分流道及浇口之间的过渡位置，我们需要设计出适当的圆弧过渡结构。

   我们在这种管帽产品的制造过程中，还应当掌握基本质检要领，保证这种产品的可靠成型质量。制出相应的塑料管帽常规检验项目及方法。常用检测量仪包括：内径千分尺、内径千分表、游标卡尺等，要掌握其工作原理及使用方法。常见塑料管帽的产品缺陷包括：气痕、湿气痕、凹痕、烧焦痕、色差痕、玻璃纤维痕、气泡等，要掌握其中的合理判断方法。在制造塑料管帽过程中，要须正确处理好所用的注塑机、模具及附近设备之间的良好配合关系，以保证塑料管帽的可靠成型质量。