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       塑料管帽纤维碳化复合材料制备技术，其特色是：能够以简单工艺，材质无害，效率和低成本的方式解决制约传统WPC行业发展的塑料管帽原料瓶颈问题;可利用收集相对容易的初级生物质资源，大量制备变废为宝，绿色安全，循环运用的新型复合材料;能应用到更加广泛的新材料/产品上，使WPC材料性价比得以大幅提高，从而使其更加具备市场竞争优势;可起到保护自然环境，在应对全球气候变暖挑战中有重大战略意义的新型碳材料制备技术。

塑料管帽造粒基本上有两种方法：

　　①二辊造粒法，塑料管帽工艺流程即PVC树脂开包检验→塑料管塞过筛→塑料法兰盖称重配方→塑料阀门盖高速捏合→二辊车混炼→二辊车拉片→冷却→平板切粒机切粒。

　　②挤出机挤出切粒，工艺流程即PVC树脂开包检验→过筛→配方→塑料管帽高速混合→冷却混合→塑料管塞挤出机挤出→塑料阀门盖切粒或挤条冷却→塑料法兰盖切粒。

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一般白色或浅色的塑料制品是最怕光照的，长时间暴露于阳光下容易出现板结、变硬、变脆易碎等问题。为了解决这一问题，设计塑料管帽的时候可以考虑将其设计为暗色或黑色。PE塑料管帽作为普通塑料的一种常作为市政排污管使用，具备很强的耐磨性，也是市政上水管路常用的管材。除了耐磨性，防阳光照射下的老化也是设计钢管塑料管帽需要考虑的问题之一。所以我们常见的塑料管帽一般为黑色或蓝色等色彩比较暗的着、颜色。

作为一种新兴的产品钢管塑料管帽的材质为PE（学名为聚乙烯)。那么塑料管帽为什么要采用PE的材质呢？因为考虑的抗紫外线和不透光等综合因素，再向塑料管帽原料中添加了一定的防腐材料和辅材、加点氧化剂和防老剂耐光照。

阳光可以是许多物质，因为在阳光里的紫外线，它可以将一些物质的化学键给破坏，而物质本身不能修复的话，那么这种物质就只好在阳光下，渐渐分解了，特别受影响的就是有机高分子物质了，这还包括我们的皮肤。其它常用的塑料中PVC不耐光，PS强度不高，PC价格太高，相对而言，PE的抗紫外线性能要强于其它的塑料。包括PE塑料管帽，几乎所有的物质都是惧怕太阳暴晒的。

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     塑料管帽材料既具有与木材相似的质感和性能(能弯曲和粘接)，显著特性在于它同时具备了天然塑料和树脂资料两种不同材质的基础资料的双重优点。克服了聚乙烯尺寸稳定性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺点，又避免了单纯树脂资料高温蠕变、低温易脆等不足。譬如，合格的木塑材料48小时吸水率一般在0.5%以下，具有非常好的抗水性能。

　　所以，优质的塑料管帽及其制品特别适应温差大、多水潮湿、通风不良的场所，如露天广场、盥洗间、贮藏室等。另据木材专家测定：木材的平均含水率只要在19%以下时，昆虫就不能存活。而混有相当局部树脂资料，且含水率很低的木塑资料基本不具有昆虫的培养基料和生活环境，所以防蛀性能也十分优良。

     塑料管帽创新的目的，一是要摆脱原料的制约，二是要改变传统工艺，突破各自为政的配方迷阵。在实现塑料管帽生产设备专业化之外，还要高度重视木塑新工艺的借鉴创新。当下木塑产业中有两种先进的工艺技术，生物纤维超临界流体塑化造粒技术，其特色是：塑料管帽原料配比中色母添加量可达10%以上，可大幅度降低原料成本;塑料管帽造粒不添加任何助剂，既节约成本，又避免污染环境;聚乙烯造粒可塑性大，延伸性好，使用领域/产业广阔;造粒设备配置简单，操作方便，便于复制，具备扩大再生产的条件;基本可以沿用现有WPC成型机具，无需大规模设备更新。