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三螺杆泵机械密封结构的特点及改造 通过对三螺杆泵机械密封结构的改造,并合理选用冲洗液,提高了机械密封的使用性能,解决了机械密封频繁泄漏的问题,降低了设备维护和维修费用,保证了装置的连续稳定生产。由于三螺杆泵处于气提塔底部,管道和设备的锈蚀物以及杂质和重组份聚合物都沉积在塔底 , 进入三螺杆泵体内的渣油含有大量的杂质和聚合物,同时由于冲洗量不足,使这些杂质和聚合物不可避免地沉积于密封腔内,造成使动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞,导致动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死,弹簧被卡涩,不能提供原设计 0.586MPa 的端面比压,导致密封面不能良好地贴和 , 液膜平衡被破坏 , 这时密封就会出现微漏,随着聚合物和杂质颗粒进入摩擦副端面,密封面逐渐被磨损,再加上动环轴向补偿不灵,造成密封泄漏量增加,最终导致密封彻底失效。
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研究结果表明,优化后的LST-MS摩擦力矩及产热显著减小,较普通光滑端面机械密封,其密封寿命延长3 倍以上; 可通过表面微孔化技术使得非平衡式机械密封具有较高的承载能力; 指出静压多孔端面干气密封性能主要依赖微孔部分密度,与微孔直径无关,微孔实际深度对密封性能影响甚小。
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渣浆泵机械密封的使用:
1、渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通;
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内;
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确;
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决;
5、渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通;