卧螺离心机是一种生产能力不断加强的离心分离设备，它也随着现在的科技不断的发展应用在不断的加强，特别是在现在，由于污染的严重性，卧螺离心机就在处理污水方面得到了很好的运用，卧螺离心机的发展潜力是不容忽视的。

   凭真本事研制新型卧螺离心脱水机，更好服务用户，是河南鑫泉所有员工的心愿，凭借优质高效的新型污泥脱水机为用户开闯精彩人生，让用户过上自己幸福的生活，卧螺离心机在市场中拥有着一定的发展前景和市场，但是前景是美好的，过程却是曲折复杂的，为此，我们河南鑫泉脱水机厂家一直要保持有一颗坚持到底的心态，我们会开辟更多的市场，扩大行业的影响力，对新型污泥脱水机功能不断的发展创新，实现quan面意义上的智能化的发展，将越来越多新技术和新颖的设计来融入到设备的quan面升级，实现真正意义上的多样性的发展。

   我国卧螺离心机行业在本世纪取得了骄人的成绩，尤其是近几年来，经济发展加速，科技创新越来越成熟，市场需求量逐渐增加，离心机行业迎来快速发展的黄金期。国内离心机技术发展起步晚，很多生产技术都是从国外引进，发展速度非常缓慢。虽然近几年来国内随着国家政策的扶持，科研机构加快了离心机技术研发的脚步，但离心机企业本身对离心机技术的投入依然很少，离心机技术革新慢，国内外离心机技术的差距仍然很大。

   卧螺离心机是依靠固液两相的密度差,在 离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来 实现固液分离的。转鼓前方设计有一个锥段,根据物料性质 的不同,按照设定的速度高速旋转,物料在转鼓 内壁以设计速度旋转,沿着转鼓壳体形成一同 心液层,称为液环层。物料内所含的固体在离心 力的作用下沉积到转鼓壁上,再通过螺旋的运 转将干物料推出转鼓。转鼓的运转速度直接决 定分离因数,而螺旋的速差则直接影响被输送 到转鼓外的固体含水率。它对处理量、停留时间 和固体排出都有直接影响。

  泥浆离心脱水机是zui新研制的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着独特优点，具体有哪些优点呢？

   1.卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；

   2.泥浆离心脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；

   3.离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；

   4.在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右；

   5.泥浆脱水离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；

   6.泥浆离心脱水机泥浆脱水离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布。