真空渗锌和其它金属元素扩散法相比，处理温度（360-419℃）低于钢铁的相变温度，避开了钢铁的敏感温度区，不改变基材的金相结构及基材力学性能，不会有热浸锌的脆裂效应，实践证明渗后工件的抗拉强度、屈服强度还会有所提高，避免了高强度、弹簧钢、合金钢在热浸锌时因退火造成强度和簧性的下降问题。

渗锌表面均匀，渗层具有较高的硬度和耐磨性（硬度高于热镀锌近一倍），且没有氢脆性，对复杂的部件、无论是螺纹、内壁或凹槽，厚度几乎相同，对某些不易热镀锌材质（高强度钢，白口铸铁、弹簧钢）均可采用渗锌处理。超长全牙螺杆渗锌后具有变形小，能保证其材料机械性能的特征，而热镀锌则不能达到上述要求。

渗锌是如何实现的？

简单来说渗锌就是钢铁工件放入渗锌炉胆内，加入附料、锌粉及助渗剂等经高温高压及长达4-5小时的转动，从而达到金属锌粉慢慢渗入工件表面并堆积覆盖，从而达到渗锌防锈的目的。

渗锌工艺包括哪些内容？

1、除油：工作表面由于机加工后有很多的油渍，在渗锌前必须清除干净。

2、除锈：钢铁制件在空气中很容易被氧化生锈在渗锌前必须将锈清除。

3、经酸洗除锈后的工件在空气中不到五分钟会生出锈因此必须要有合理科学的防锈配方进行渗锌前的防锈处理。

4、加炉工艺：不同的工件在炉胆内的放置是有要求的既不能碰伤工件又能使工作均匀地渗入。

渗锌是怎么回事（原理如何）？

所谓渗说白了就是一种物质钻到另一种物质里边，因此渗锌就是把锌原子钻到铁制工件里边形成一种由铁锌结合的合金，当然这种合金只在工件表面，只是薄薄的一层，厚度约10um左右，但结合力非常强，延展性也非常好，它会随基体弯曲、伸展，不会脱落，远比镀锌等表面覆盖式防腐处理的结合力要强的多，而且在合金的外层也可以以覆盖的形式形成厚达100um以上的金属锌层，以此来达到防腐几十年不损坏基体的要求。