我们日常食用的油脂多数是热榨油，这种食用油在榨制前要先将原料清洗破碎进行高温加热处理，榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用。高温处理会将食用油的蛋白性能降低，食用油的营养物质维生素E、甾醇、类胡箩卜素等遭到很大的破坏，降低了食用油的营养成分。为了食用到营养价值高的油脂，人们越来越喜欢冷榨油，它具有天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响，保全了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中营养物质。冷榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到的油原汁原味是健康生活的好选择。

     棉籽的榨前处理：在榨油机榨棉籽时，应该注意棉籽是采取冷榨的。油料棉籽要求棉绒短，zui好是露出黑壳，初榨棉籽时，加料要注意少而慢，然后根据出饼、流油情况随时调整榨螺与出饼圈间隙，等到饼的厚度达到1-1.5毫米左右时，流油顺畅时就可以加多油料了。如果榨未脱绒的棉籽时，因为棉籽外壳有短绒，影响下料，必须用木棍帮助送料，切记不要用金属棒或者用手指，以免发生安全事故。

榨油机原理：

    榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。