河北金绿建网络科技有限公司具备原砂矿产自主开采权，是国家自主创新示范区集科工贸于一体的国家首批高新技术企业，国家首批创新型企业，工业型沙产业的开拓者。是集科研、开发、生产、商贸、物流为一体的产业实体。主营各种铸造用覆膜砂、水洗硅砂、擦洗硅砂、烘干硅砂、焙烧硅砂、石油压裂砂、消失模砂等各种规格型号的铸造材料原砂品质优良，具有二氧化硅含量高、含泥量低、粒度组合均匀合理，粒形圆整、表面光洁、流动性、透气性、复用性好等特点。
制作实体芯
从理论上讲，覆膜砂几乎可以生产所有类型，尤其是高精度铸件的实体芯。采用湿态覆膜砂时，可直接利用热芯盒设备和工装制芯，而无需对原有设备和工装做任何改变。采用干态覆膜砂时，由于其流动性好，需对芯盒的排气方式、射嘴及芯盒密封进行特殊处理。可利用安息角原理（覆膜砂的安息角约30度） ，解决射砂后排气时覆膜砂进入射腔和不射砂时覆膜砂自动下落等问题。目前，采用干态覆膜砂热芯盒制芯工艺的厂家较多。
河北金绿建网络科技有限公司具备原砂矿产自主开采权，是国家自主创新示范区集科工贸于一体的国家首批高新技术企业，国家首批创新型企业，工业型沙产业的开拓者。是集科研、开发、生产、商贸、物流为一体的产业实体。主营各种铸造用覆膜砂、水洗硅砂、擦洗硅砂、烘干硅砂、焙烧硅砂、石油压裂砂、消失模砂等各种规格型号的铸造材料原砂品质优良，具有二氧化硅含量高、含泥量低、粒度组合均匀合理，粒形圆整、表面光洁、流动性、透气性、复用性好等特点。
高强度低发气覆膜砂
是在普通覆膜砂的基础上，通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺，使树脂用量大幅下降，发气量显著降低，并能延缓发气速度。该覆膜砂具有高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点，特别适用于铸铁件、中小铸钢件中要求发气量低的砂芯，如阀体砂芯等。
易溃散覆膜砂
它是针对有色金属（特别是铝合金）铸件不易清砂而研制的一种覆膜砂。该砂在具有较好的强度的同时具有优异的低温溃散性。用它生产有色金属（铝合金、铜合金等）铸件，不需要将铸件重新加热来清砂，只需将浇注后的铸件冷却24小时后，即可振动落砂。
离心铸造覆膜砂
该覆膜砂适用于离心铸造工艺，可用它替代涂料生产离心铸管等。根据铸管材质与直径大小及技术要求不同，可加工成不同性能的离心铸造覆膜砂。与其他各类覆膜砂的不同之处，是该覆膜砂的密度较大一些，发气量较低且发气速度慢。
覆膜砂工艺是利用铸铁覆膜砂制作壳芯，在实际生产领域中，很多时候需要采用这种铸铁覆膜砂产品来制作相应的壳芯产品，以满足实际生产需要，其中的工艺控制需掌握。下面说说铸铁覆膜砂制作壳芯工艺。
首先，控制芯盒温度。芯盒的温因素是影响壳层厚度的主要因素，通常需控制在230-300℃之间，要保证铸铁覆膜砂上树脂软化及固化的足够热量。要保证能够形成需要的壳厚，壳芯表面不可以焦化。应尽量缩短结壳与硬化的时间，提高生产效率。
其次，控制射砂压力与时间。对于其中的射砂压力，要根据砂芯形状和复杂程度来定，以使芯砂能够紧密充填在芯盒内为准。如果压力过高，易使砂芯出现缩颈及跑砂的现象。如果压力过低，砂芯易出现疏松的现象。如果射砂的时间过长，易使已结壳的型壳发生滑移而造成结壳很薄的现象。如果时间过短，砂芯就不能成型。其中的射砂压力应控制在0.15-0.4MPa，其射砂的时间应控制在3-10秒。
再次，控制结壳时间。对于结壳时间长短决定于砂芯的壳厚，而壳厚是由砂芯在运输、组芯以及浇注时的强度要求决定的。在铸铁覆膜砂质量相同的条件下，壳层越厚，其强度就越高。当壳厚在6-8毫米时，其结壳的时间应在10-30秒。壳厚在10毫米时，则其结壳的时间在20-65秒。
最后，控制硬化时间。为了能够使砂壳得到充分的硬化，其砂芯要持续在加热芯盒中进行硬化，其硬化的时间可
