恩东特种包材是一家生产型工厂,成立于2008年,工厂位于莞城科技创业园。主要研发、生产和销售各种具有前瞻性的薄膜专用水性涂料,部份代理德国和日本方面主流先进树脂。中外结合,相互借鉴。主要应用在胶粘制品行业、防伪标签行业、烟包电化铝行业、皮革、织布转移膜、皮革烫印行业、热转印等行业。工厂通过七年多的高速发展,在2014年销售额突破1亿人民币。因为技术保密和人员管理方面需求,公司股东大会决定实行产销分离。特于2015年6月组建东莞市恩东包装材料有限公司,此公司为恩东特种包材特指的销售总部。承接了工厂大部份的涂料销售任务,并代理或分销国外的烫金膜和涂料。
水性涂料具有优异的不粘性及耐用性,但其施工的步骤也非常严格,所以使用时必须作充分的阅读及了解一、素材的处理:先将素材(铝或不锈钢)用(360℃×30分钟~380℃×10分钟)空烧或溶剂清洗进行第1步的脱脂,第二步为表面粗糙化,可用刚玉砂80#~100#,压力0.4~0.6mpa,砂的厚度为:(2.0~3.5)μm二:底层涂料的喷涂:底层涂料用前必须充分滚动120转/分钟,不少于2小时/次滚动,每周不少于一次,将处理好的素材(必须为干净、干燥、无任何油脂、污染,严禁用手触摸砂表面,否则将严重影响附着力,更甚会导致脱皮)平放,用(1.0~1.5)mmФ喷枪压力调到(0.2~0.3)mpa距离(20~30)cm,直接喷涂,用(120-150)℃×(5-8)分钟,表干后的涂膜厚为(10~15)μm三:表层涂料的喷涂μm:同样面层涂料使用前也必须用慢速度滚动100转/分钟,3小时/次,必须要充分搅拌均匀,将已涂装好底层的工件冷却到常温后即可进行面层的施工(表面应该为相对干净,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的喷枪喷嘴,压力调到(0.2~0.3)mpa,距离(20~30)cm,用120 ℃×5分钟先干燥后用380℃×30分钟进行烧结,烧结后的总涂膜为(20~23)μm。(烧结不充分会影响粘附性,涂层物理性都会降低,烧结过分也会令涂层性能变差,所以请慎心施工。)
恩东特种包材是一家生产型工厂,成立于2008年,工厂位于莞城科技创业园。主要研发、生产和销售各种具有前瞻性的薄膜专用水性涂料,部份代理德国和日本方面主流先进树脂。中外结合,相互借鉴。主要应用在胶粘制品行业、防伪标签行业、烟包电化铝行业、皮革、织布转移膜、皮革烫印行业、热转印等行业。
水性涂料虽然也健康环保,但得注意两个关键问题。一、运输、贮存注意防冻:水性涂料中约含20——50%的水,含水的涂料,当运输和贮存的温度低于0℃时,往往会冻坏。二、注意防腐防霉:水性涂料中,既有水,又有细小菌的食粮,容易被细小菌污染。因此,为了防止变质,要加防腐防霉剂。
特性编辑1、水性涂料的颜料分散性差;2、表面张力大;3、蒸发潜热大,即其受温度及湿度影响大;4、分散安定性不好,抗剪切力性能差;导电性好,腐蚀性高。
恩东特种包材是一家生产型工厂,成立于2008年,工厂位于莞城科技创业园。主要研发、生产和销售各种具有前瞻性的薄膜专用水性涂料,部份代理德国和日本方面主流先进树脂。中外结合,相互借鉴。主要应用在胶粘制品行业、防伪标签行业、烟包电化铝行业、皮革、织布转移膜、皮革烫印行业、热转印等行业。工厂通过七年多的高速发展,在2014年销售额突破1亿人民币。因为技术保密和人员管理方面需求,公司股东大会决定实行产销分离。特于2015年6月组建东莞市恩东包装材料有限公司,此公司为恩东特种包材特指的销售总部。承接了工厂大部份的涂料销售任务,并代理或分销国外的烫金膜和涂料。
水性漆和油性漆比较科学的称谓应该是水性涂料和溶剂型涂料。涂料一般由四部分组成:成膜物质、颜料、分散介质(solvent)和助剂。分散介质也叫溶剂,作用是将涂料中的成膜物质溶解或分散成均匀的液态,以便于施工成膜,分散介质在施工后会挥发到空气中。 水性涂料和溶剂型涂料的区别就在于分散介质不同。以水作为分散介质的涂料称为水性涂料。水性涂料是以可溶于水的树脂作为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。以有机的溶剂为分散介质的涂料称为溶剂型涂料(油性漆/油漆)。有机的溶剂主是烃类,其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯、硝基支链烷烃等等,这类极易挥发的有机化合物是油漆危害环境和健康的主要原因。我们常用的VOC数据全称是Volatile Organic Compounds,就是指挥发性有机化合物的含量。VOC对人体的危害程度不一,轻微的症状可能包括:呼吸道刺激、眼睛刺激、头疼、头昏、皮肤的过敏、疲倦等等,严重的可能会导致肝和肾损伤或者致ai。另外,VOC还是光化学烟雾(photochemical smog)的主要诱因。现代化工产业发展初期,几乎所有的涂料都是溶剂型涂料,后来才出现了水性涂料、粉末涂料、光固化涂料等,主要推动力就是为了减少VOC的排放。美国首先制定了限制使用溶剂的出名66法规(规定了涂料中溶剂含量不超过17%)及CAA(Clean AirAct空气洁净法)法规,要求涂料向水性体系过渡。我国在2008年出台了一部《涂料行业科技中长期发展规划》,计划在未来10年,将大幅削减传统溶剂涂料的比例,使其所占份额由目前的50%锐减至5%。用10~15年时间,对传统涂料产业实行新技术改造,最终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。