旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
旋振筛示意图
旋振筛特点：
☆ 效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。
☆ 换网容易、操作简单、清洗方便。
☆ 网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。
☆ 杂质、粗料自动排出，可以连续作业。
使用与维修
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
日常保养
1、启动前：
（1）检查粗网及细网有无破损
（2）每一组束环是否锁紧
2、启动时：
（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
堵网的原因
旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：
1、含有大量接近分离点的粒子；
2、物料含水量较高；
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；
4、会发生静电；
5、物料具有纤维质的物料；
6、片状颗粒较多；
7、编织筛网丝经过粗；
8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料
颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。
解决办法
为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:
1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。
2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。
3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。
4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。
安全运转的重要性
作为非标设备，对于多数振动设备用户来说，振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备；但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品，原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆，而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于振动设备自身的抗破坏性优化设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生。并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失。就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排。
一、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损，如果有破损需要及时更换，以免造成产品的筛分不合格。
二、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动，如果有松动需要用扳手上紧，以达到较好的筛分效果。
三、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。
四、检查旋振筛的电机，定期从黄油嘴处加注黄油。
在行业内旋振筛有可称之为圆振动筛。这种振动筛的特点是筛分精细，适 合分级要求高的物料。最多可分 6 级，这样就需要在操作的时候按照要求来进行 了。下面简单的介绍一下旋振筛的操作注意事项。 筛网架是由筛架，筛网，压紧圈，筛网托底，橡胶球，密封条及紧螺钉等组 成。筛网架是用于装配筛网的，更换或安装筛网先拆下筛圈（框） ，出料口朝上 放置在平台上后放下筛网架，筛网平铺在筛网架上再放筛网压紧圈，按照筛网的 经纬（垂直）方向用螺钉对称稍作固定，在保证筛网无绉折、松紧均匀、筛孔正 方形状后分别将螺钉穿入螺孔中，慢慢逐个均匀轮换拧紧，裁去多余筛网即可。
由于筛网架与筛网压紧圈采用了燕尾槽结构，故越压筛网绷得越紧，要求筛网绷 紧好，筛网架无特殊要求时一般为铝合金材料，筛网架压紧圈与筛网架的间隙有 一定范围，若遇特粗筛网时应增加间隙，若未到位用木锒头敲击应适度或用台钳 边紧边拧螺钉，防止筛网架压紧圈人为断裂。目数较大的筛网比较轻薄，为保证 延长使用寿命，应在底下衬上较小目数筛网。根据物料的筛选要求，决定筛网目 数，目数大的在下层，目数小的在上层，使用前请对筛网的目数认真检查，防止目数不标准而影响质量。
振动筛在长期使用过程中筛网应定期检查是否有断丝、 破洞。
1、下凹或变形情况,筛网的破洞会使橡胶球队掉入物料中，应予以重视，及 时更换。 托底是放置橡胶球的，因振动的产生，使橡胶球在托底上沿圆周方向不断的 弹跳和运动，促使筛选的物料由于对号入座而睹眼起到了极好的清网作用，同时 保证了筛选产量和精度。
2、在长期使用中也会造成一定的磨损， 在必要时予以更换， 以免掉入物料中，托底是用螺钉固定在筛架上的，长期的振动可能会使螺钉松动 或掉入物料中，应经常检查并拧紧。密封条是防止物料潜漏粉，长期压缩无弹性 后造后的潜漏粉应予更换。
3、 根据不同物料的筛选需求，调节重锤块的相位角或增减加重片，产生不不同 的激振力和振幅，可改变物料的运动轨迹，使物料在筛面上充分筛分，使之达到 最高的筛分产量和筛分精度。物料的运动轨迹调整是通过改变重锤的夹角来改变 的， 由激振轴端的刻度盘和重锤的指针来显示， 松动重锤块夹紧螺钉转动重锤块， 使与刻度盘上的相对所需夹角后拧紧夹紧螺钉。
4、夹角的角度越小会相对增加激振 力。一般夹角的角度，不宜大于 90 度。振幅的调整可分水平和垂直两个方面， 振幅的大小影响筛分产量，水平振幅的增大使筛网上的物料加快向边沿运动，垂 直振幅的增加使筛网上的物料跳动加强，则适用于重质或粘性大的物料筛选。调 整振幅的大小是通过上下重锤块的相加重片多少来实现的。但振幅的大小不应超 过一定的范围，否则就会影响振动筛的使用寿命。
2、环境温度：不超过 40℃
3、海拔：不超过 1000m 4、电源频率：50Hz
