构成

滚筒筛主要有电机、、装置、机架、密封盖、进出料口组成。

工作原理

装置倾斜安装于机架上。经与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。、与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

主要特点

1筛孔不易堵塞。

一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.

二.沙石场中用于沙石分离.

三.煤炭行业用于与煤粉分离以及(洗煤机械的组成部分)

四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.

1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，最后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

一）、调试前的准备工作：

1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

3、检查各、变速箱应润滑良好，位应适当；

4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

二）、空载试车

1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；

2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

试运转4－6小时应检查下列项目：

a、 大轴轴承温度，要求最高温度不超过75℃，不超过45℃。

b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。

三）、投料

1、在处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行；

2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；

3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；

4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。

5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

操作维护

笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：

1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启设备；停车时相反；

2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；

3、、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。