性能保证的，闪蒸干燥机，闪蒸干燥设备，旋转闪蒸干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司制造；设备品质俱佳，技术精湛。

闪蒸干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。

闪蒸干燥机的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。

干燥机械行业金牌企业——常州市苏力干燥设备有限公司专制高效率：闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥机，苏力产的设备拥有完美的品质，优质的售后服务，苏力干燥产的设备是你们明智的选择。公司备有样机，可提供来料试验，欢迎您的来电洽谈！　

闪蒸干燥机设计改造：

　　1、原粉碎室的内胆是圆形，现改造为角度5°至10°的32~64边形。经过实验，我们发现这样改造后不会发生结料的情况，并且能增加粉碎的效果。物料在撞击内壁之后发生其运动方向发生改变，有效增加了物料与刀片的接触概率。

　　2、对刀片结构进行改造：改为下部板式结构刀组、上部风扇形粉碎刀的组合体。粉碎刀分为3层，每层设有3个刀片，叶片的斜角约10°。这样做能提高物料干燥、破碎以及上升运动的效果。对于黏性物料能减少粘壁现象，并有效增加粉碎效果。

闪蒸干燥机进料系统改造：

　　1、密封内侧假装一迷宫密封装置。迷宫密封的长度约120mm，轴向原始密封间隙设计取5mm，经过热胀后测试，间隙为2mm。

　　2、在原盘根密封腔中间假装一隔环。这样可将密封腔分为2个部分。密封操作压力会高于闪蒸主机的工作风压。这样做可以防止热风与物料从迷宫密封中泄漏。

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闪蒸干燥机热空气由XSG系列快速旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点。

在对流干燥机内设置旋转分散装置，干燥机内的热风旋转上升，进入干燥机的物料在旋转分散装置和高温热风的共同作用下，在干燥机内充分弥散，比表面积迅速扩大，加快了传热传质速度，使物料快速干燥，干燥的物料在载湿体热风的夹带下，旋转悬浮上升形成气固两相流，经分级后由干燥机后部的气固分离装置产出干后的粉状物料。