一种曲轴淬火装置

本实用新型公开了一种曲轴淬火装置，属于曲轴加工技术领域。该装置包括机床、机床后方设置的且能沿前后方向滑动的淬火小车、分别设于机床左右两端且能沿左右方向滑动的床头箱和尾座，床头箱和尾座上分别设有左偏心座和右偏心座，淬火小车上设有淬火感应头和冷却液喷头，淬火感应头设于左偏心座和右偏心座之间且与高频电源电连接，冷却液喷头设于淬火感应头的正上方；左偏心座包括底座、转动设于底座上的转盘和设于底座上且用于固定所述转盘的拔插结构，转盘的中心和偏心位置分别设有顶z尖和拔销，转盘上对称地分布有三个插孔，拔插结构与插孔配合能使转盘每转动120°后固定。

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● 感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、环保、安全等明显优势。

感应加热淬火比火焰淬火的工作效率高，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热效率高，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。

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感应加热可根据被加工工件的当前状态，进行适时、精z确的自动控制，比如通过模拟或数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。感应加热调节比较精细，通常是通过调节相移，脉冲占空比等参数调节加热功率，一旦加热温度根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%，提高产品质量和合格率。

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