铸铁扣件覆膜砂铸造中的耐火材料是构成铸铁扣件覆膜砂的主体成分。要求耐火度要高、挥发物要少、颗粒要圆整等等。通常会选用天然擦洗硅砂材料，对于硅砂的要求也是有的。要求二氧化硫的含量要高，其含泥量应不超过0.3%。粒形要圆整，其中的角形因素应不超过1.3，其酸耗值应不低于5毫升。

铸铁扣件覆膜砂粘结剂成分也是必须有的，我们普遍采用的是酚醛树脂材料。

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该铸铁扣件覆膜砂具有可靠的强度性能，它的流动性非常好，制出的砂型及砂芯等产品轮廓十分清晰，组织致密。可制造出复杂砂芯产品。铸铁扣件覆膜砂砂型的表面质量非常好，粗糙程度可达Ra=6.3-12.5μm，其尺寸精度可达CT7-CT9级别。其既可以用来制作铸型，又可用来制作砂芯。铸铁扣件覆膜砂不仅可用于金属型重力铸造或者是低压铸造使用，同时也可用于铁型覆砂的铸造应用，还可用于热法离心铸造。

铸铁扣件覆膜砂的良好应用需要合理控制硬化时间。为可以使砂壳得到充分硬化，其砂芯要持续在加热芯盒中进行硬化，其硬化的时间可根据壳厚以及芯盒的温度来确定。如果时间过短，则壳层未完全固化，这样强度会降低。如果时间过长，则砂芯表层易发生烧焦。在用铸铁扣件覆膜砂制作壳芯时，硬化时间应控制在20-100秒。

     河北金绿建网络科技有限公司具备原砂矿产自主开采权，是国家自主创新示范区集科工贸于一体的国家首批高新技术企业，国家首批创新型企业，工业型沙产业的开拓者。是集科研、开发、生产、商贸、物流为一体的产业实体。主营各种铸造用覆膜砂、水洗硅砂、擦洗硅砂、烘干硅砂、焙烧硅砂、石油压裂砂、消失模砂等各种规格型号的铸造材料原砂品质优良，具有二氧化硅含量高、含泥量低、粒度组合均匀合理，粒形圆整、表面光洁、流动性、透气性、复用性好等特点。

      我国于20世纪50年代就开始研究应用覆膜砂及壳（芯）工艺，直至80年代中期以前只有少数几家工厂采用自制的覆膜砂用于壳芯生产。自此以后，覆膜砂开始作为商品推向市场。随着原材料、制造设备和制造工艺的不断改进，覆膜砂品质不断得到提高，生产成本下降，90年代以来，覆膜砂的应用得到了更迅速的发展，产品种类不断增多，并已形成系列化。目前，我国铸造用覆膜砂年产量已达50万吨以上，共有专业生产厂家近百家。随着我国汽车工业的快速发展和机械产品外贸出口需要，以及铸件国际市场的开发，对铸件品质的要求越来越高，覆膜砂的应用将会在短期内得到迅速增长。