对辊挤压造粒机的特点

      有机肥设备是一种通过把动物粪便，肥料变成有机化肥的一种科学设备，其中，还包括各种各样的设备，比如今天我们要说的对辊挤压造粒机，就是这种设备其中一种主要用于造粒功能的机子。他的设备规格主要是两吨，大点的是三吨左右。他有很多特点，下面我们就一一讲述。

　　首先，我们先说这种设备的原理，他是一种前面，上面，侧面，都有口的设备机器，机器造粒，首先，要把动物的肥料从上面放入，放入之后，在通道之间会有一道长长的管子，就像房顶长长的烟囱一样，起着舒缓交通的作用。顺着管子进入机器后，底部会有两条搅拌棍子，棍子就会开始挤压送进去的肥料。这样，这些肥料就会根据要求被对辊挤压造粒机挤压成饼子状。然后，设备内部的刀七零八碎的把他粉碎好，于是这样动物肥料就加工成有机肥料了。泰安市万邦机械生产的对辊挤压造粒机是很有讲究的，力度不能太重，也不能太清，这个是由设备内部的液压机控制的，先粉碎肥料，然后再通过有机肥生产线的后期的有机肥造粒机进行加工制造，最后才会加工成成品。其中有一种生产线，叫bb肥生产线，他使用的设备是有机肥造粒机。通过对辊挤压造粒机的槽口直接把动物肥料放进去，再用搅拌机进行搅拌，最后粉碎成粉末状。这种机器原理主要是旋转原理，他的机器设备内部是旋转结构，通过立体旋转完成动物肥料的搅拌，最后成粉末输出成品。

造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。

                                     国内对辊挤压造粒机存在的问题

    一 、压辊的材质问题：因造粒机主要为化工行业服务，压辊是造粒机上的核心配件，材质要求很高，不仅要有足够的硬度和强度，还要有良好的韧性和耐磨性，由于工作环境的特殊性，压

辊还需要拥有强大的抗腐蚀性，现在国内大部分厂家所采用的轧辊都是普通合金钢材质，我公

司根据客户多年来的反应及对市场的调研，经过多次的反复试验，成功的向市场推出一种新型

不锈钢复合材质的压辊，它具有高耐磨，耐酸碱腐蚀，抗断裂，承压能力强等优点，通过客户

的试验，对比，各项指标反应很好，对此，大大的提高了使用厂家的生产效益。

     二 、主轴：主要承载压辊传递下来的压力及主动力的扭矩，因如下原因都可能出现断轴现象：

1.材质质量太差，选择材料不合理。

2.热处理，表面硬度高，轴心硬度软，硬度表里不一，热

处理方式有问题。

3.工艺，加工工艺设计不合理，交变应力集中，应力得不到释放。我公司技

术人员根据多年的经验及客户的反馈信息相结合，从选材开始逐一解决，现在我们采用42CrMo

合金钢作为主轴材料，经锻造，粗车，调质，精车等工艺。再按应力释放的工艺要求，避免交

变应力集中现象的出现，大大的提高了主轴的使用寿命，再也不会出现断轴现象。

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