供应实验室硫化机，打样压片机，小型平板硫化机

容    量：20/30/50吨（可选）

控 制 器：PLC人机界面操作系统，可设定所有的工艺参数

温度范围：常温～300℃ 

 温度精度：±2℃

加热方式：电热管加热

压板尺寸：300×300mm

压板距离：80mm（其它尺寸可定制）

压板材质：SKD铬钼合金

 压板表面：HRC60镜面镀铬

工作区域：2层工作区域，上下模板同时具有加热和冷却功能

冷却方式：自来水冷却，加热程序结束后（不开模）系统即刻自动切换到冷却程序并以全压力冷却（客户自备水源接驳口）

梯度加压：0～3段 

排气次数：0～10次可设定

排气停顿 ：有

传 感 器：特配

特型阀板：特配

双比例阀：特配

油压系统：比例液压流量阀闭环控制系统，具有压力自动保压补偿和油泵延迟停机功能

油缸速度：11~50mm/s双速功能，快速合模慢速锁模：低压力时采用高接近速度，高压力采用低接近速度

安全保护：自锁安全可视门罩，打开目视门罩即可切断电控系统所有正在运行的指令或动作

功    率：8KW

体    积：900×500×1450(W×D×H)mm

电    源：3∮，AC380V，20A三相五线（客户自备电源接驳口）

重    量：640kg

可根据你的需求定制

橡胶硫化机/平板硫化机/压片机适用于各种热固性塑料压制成型的先进热压设备

轴头磨损由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。台湾针对上述问题多应用备高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修复后的使用要求及精度，还能降低设在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。

售后服务<span style='font-size:32p