CGM高强无收缩灌浆料
磊固牌高强无收缩灌浆料 咨询电话:18162410299 13277983976 刘经理
广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,防水堵漏及高速公路的修复。
亨利以其优良的品质深受用户好评,目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力。
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
□ 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
□ 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
□ 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
□ 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
□ 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
1、基础处理:
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时设备基础表面应充分湿润,灌浆前1小时应吸干积水。
2、灌浆方式:
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于该材料具有很好的流动性能,一般情况下,用“自重法灌浆”即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间,若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用“高位漏斗灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模:
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模版,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌:
按产品合格证上推荐水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温5-40℃为宜,宜采用机械搅拌,搅拌时间一般为2-3分钟,标准水料比(质量比)为13%-15%。
注意事项:
1、搅拌好的料浆应在半小时内用完。
2、浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
5、灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量灌浆料干料,吸干水份。
6、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞。
7、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
8、在厚度较厚的部位使用时,可外掺30%的5-10mm豆石。
由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响,在低温或高温使用时,请用户预先说明,由我中心技术人员通过试验加以调整,以满足工程要求。无法恢复流动性的浆料切忌再次加水混合搅拌再用。
养护:
1、灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2、冬季施工时,养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
技术指标(依据GB/T50448—2008标准)
类别 |
I类 |
II类 |
III类 |
IV类 |
集料粒径(mm) |
≤4.75 |
>4.75且≤16 |
流动度
(mm) |
初始值 |
≥380 |
≥340 |
≥290 |
≥270 |
30min保留值 |
≥340 |
≥310 |
≥260 |
≥240 |
竖向膨胀率
(Mpa) |
3h |
0.1—3.5 |
24h与3h的膨胀值之差 |
0.02—0.5 |
抗压强度
(Mpa) |
1d |
≥20.0 |
2d |
≥40.0 |
28d |
≥60.0 |
对钢筋有无锈蚀作用 |
无 |
泌水率(%) |
0 |
备注 |
推荐用水量:12—14% |
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际用量
1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
3. 如果不慎误食用或溅入眼睛,请立即就医。