卧螺离心机是一种高效的离心分离设备，是利用固-液-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍 ， 固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封 闭、自动的完成。

   卧螺离心机工作原理卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料 管连续引入输料螺旋内筒，加速后进人转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。

   输料螺旋将沉积的固相 物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机 外。三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离，通常我们所说的油水渣三相分离，这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物 料的分离。

   以往需要两台二相卧螺离心机，一台固液分离，先除渣，另一台液液分离，再脱水，这样生产模式繁琐，后来逐步采用三 相卧螺离心机进行油水渣三相分离，当要分离的悬浮液经进料管进人转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固 相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，密度大的固体沉降到转鼓壁上。

   卧螺沉降离心机适用范围,该机适用于浓度变化范围较大、粒度细小分布较广的物料的处理。一般情况下，只要组成悬浮液的物料有一定密度差且能流入机器都能分离，即使浓度有小范围内的变化，也用不着任何调节。

   重力分离：由于混合物的比重不同，容器中的悬浮液经过沉降一段时间后将逐渐分层。悬浮液的重相下沉到容器底部，而轻相则浮在上部，轻重相之间形成某种的分界面。分层的速度受到组成悬浮液轻重相密度差的影响，密度差越大，分层的速度越快。

   离心分离：当装有混合液的容器围绕自己的轴线旋转时，由于组成悬浮液的比重不同，所以它们受到的离心力也不同。悬浮液中的重相受到zui大的离心力将向外沉降到容器内壁，轻相则附在重相的表面。当容器中设有进料、出料等装置时，即形成了连续工作式的卧螺离心机。

   卧螺离心机是一种高效的离心分离设备，是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。

卧螺离心机的三大应用：

  1、  固相脱水：用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。

  2、  粒度分级：用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。

  3、  液相澄清：用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。