梳理机的机型、产量和各分梳件的速度。一般匹配原则为： 总高hl：hlcnd，nw;工作角6 c>6 d，6 w;齿尖角b：d c>b d，b w;齿形：锡林齿条可采用直线带负角齿面双折线齿形(rcl02，nc322080);也可采用直线型齿形设计(nc352110)，道夫、工作辊齿条则采用直线齿形。装在锡林侧下方的工作辊和转移辊，因为转移辊的离心浸染，还可以把部门短纤维和杂质去除，起到除杂浸染。

在棉纺各工序中，棉结杂质变化的基本情况是：从剥棉到生条，含杂重量百分率迅速降低，但粒数则逐渐增多，而每位重量减轻棉结在清钢工序增加很多，生条到粗纱的结杂位数在多数情况下路有精加z纺成细纱后，因部分结杂包在纱内，因此检查到的结杂常较生条少20~40%.但比原棉手拣结杂数约多3~7倍。细纱再经络筒、并纱工序，其表面的结杂被刮荡而粒数有所减少。因此，控制并减少生条巾的棉结、杂质，应根据原棉状况和成纱要求，以及各工序棉纺、杂质的变化规律，发挥宿、梳工序中排除杂质的作用，减少棉纺的形成和杂质的碎裂。生条含杂率一般应控制在0.15%以下。

由于梳棉以后的工序，基本上不再开松、梳理和消除杂质，因此生条中的棉结、杂质，直接影响到纱线的结杂和布面疵点，而且也影响梳棉以后工序牵伸时纤维的运动、堵塞集合器，以及钢丝圈运动等，造成条子不良、纱疵，并增加断头。因此，控制并减少生条中结杂是纺纱过程中极为重要的一环。由于梳棉以后的工序，基本上不再开松、梳理和消除杂质，因此生条中的棉结、杂质，直接影响到纱线的结杂和布面疵点，而且也影响梳棉以后工序牵伸时纤维的运动、堵塞集合器，以及钢丝圈运动等，造成条子不良、纱疵，并增加断头。因此，控制并减少生条中结杂是纺纱过程中极为重要的一环。