灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。 同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。 良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性

铸铁型材连续铸造的工艺原理

铸铁型材一般是用水平连续铸造的方法制得的。水平连续铸造工艺过程的原理。将化学和温度符合要求的铸铁液倒入保温炉内,铁液流入安装在保温炉侧下部的结晶器中,铁液被激冷,并形成一定强度的凝固外壳。开动牵引机,将已凝固的外壳向前牵引一步(以保证外壳不破断,铁液不漏出为准)。炉内铁液在自重的作用下,不断地补充入结晶器内并被激冷。如此反复操作制成铸铁型材。经切割压断形成不同规格的产品。

铸铁型材厂家与您分享铸铁型材的主要应用

湖北博比轮铸铁型材经过几十年的实践应用，被广泛应用在液压、机床、模具、机车、冶金以及压缩机和一般通用零部件行业。下面铸铁厂家为您详细讲解铸铁型材在各个行业上的具体应用。

      （1）液压行业

       铸铁型材内部无缺陷，密度大于砂铸件，具有细密的组织，耐压致密性优良，35Mpa的压力下，壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象，加之其优良的机加性能，非常适用于液压件。

      （2）压缩机行业

       滚动活塞式空调压缩机机芯中，滚动活塞环为关键部件。通过淬火，连铸灰铸铁棒材加工的活塞环（又称滚套）很容易达到HRC50以上的硬度，且热变形小，尺寸精度高。美国Potorex，Fedders公司，日本Hitachi，上海日立，韩国LG，中国格力等厂商已经批量采购。

      （3）机床行业

  在机床制造业中，使用铸铁型材制造车床、铣床、磨床、钻床等的工作台及机床导轨、轴。

      （4）车辆行业（ADI齿轮）

       连铸型材与砂铸件相比，等温淬火后抗拉强度提高20Mpa以上伸长率提高20%，硬度提高2HRC，综合力学性能明显优于砂铸件；而相比锻钢来讲，整个齿轮的加工成本降低23%左右。

      （5）冶金行业

       适用于美国摩根技术的高速线材轧制生产线输送辊子，经宝钢、首钢等钢铁公司使用后，改变了以往我国在高速线材配件方面依赖国外进口的局面。