济南山科精密型数控平面磨床，鞍座移动式40100，工作台长*宽为1000mm*400mm；上下前后为伺服电机控制，滚珠丝杆+直线导轨传动；左右为比例阀液压站控制；上下前后能够做到1μ进刀，适合加工精度比较高的工件。  40100数控机床，只需要设定简单参数，即可做到自动磨削，自动修砂轮，自动补偿，可以磨多平面，等深或不等深台阶，侧磨：可以将砂轮很方便的修成斜角或者内外圆弧，加工各种零件：配合修整器，可以将砂轮修整成各种复杂形状（比如齿状），以便加工各种成型零件。还可加装部件，做到自动对刀，自动检测。  傻瓜式操作界面，无需编程，只需输入简单参数，培训两个小时，即能操作。

二、山科超声纳米加工与传统表面强化的对比

1、与冷滚压、喷丸、磨削表面强化表 山科超声纳米加工滚压加工加工条件较小弹性力，约为滚压的10%—17%，和车削力相当；普通设备即可，对机床影响不大；常温加工很大的刚性压力1000N-3000N；对机床要求高，影响大。工作原理以每秒3万次的高频能量冲击金属表面，细化晶粒产生塑性变形。强力冷挤压使工件表面产生塑性变形，形成加工硬化。加工范围各种复杂形状的工件，如薄壁件、小件；加工各种曲面；加工硬度达60HRC；加工薄壁件、小件变形大；要求加工余量，故对加工件的初始尺寸有严格要求；加工硬度在60HRC以下；

数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。我国数控机床工业发展较快，已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展，更好地满足国民经济发展的需要，国家在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一，而重要基础机械主要就是发展数控机床。'九五'及2010年前我国数控机床的发展方针是:重点抓好六类主机:数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床、数控重型机床和数控精密电加工机床。集中突破数控系统;发展普及型，提高可靠性;内外结合，以我为主，实现我国数据控机床产业化。'九五'期间，重点提高可靠性，增加品种，普及型数控系统和数控机床实现经济规模生产。