声测管施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设桩基声测管→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。 由于桩基声测管在路网工程中使用较少，故需对施工人员强调并抓好以下几点：      1.桩基声测管需保存在阴凉处，如长期日晒雨淋会加速格栅老化，降低其使用性能，最d好能仓库储存。     2.桩基声测管搭接长度及固定。两幅格栅的搭接长度一定要保障20cm以上，否则易产生薄弱点造成两者分离而降低桩基声测管适用性能。将桩基声测管摊 平后拉紧，再用U型钢钉按纵、横向每1米1个固定点固定好，在两格栅搭接的地方布设3道U型钢钉以防止中间卷起。桩基声测管栅肋方向需与路线纵缝 受力方向一致，才能发挥桩基声测管应有作用。     3.桩基声测管回填土的要点。桩基声测管铺设完成后需马上进行回填，防止下雨及行人行车等各种因素破坏。回填土应选用砂性土或砾石土等强度高水稳 性好的土质，有利用土与格栅的咬合，回填土前进行含水量检测以避免含水量过大而返工处理时造成桩基声测管破坏。严禁各种机械及车辆在摊平的裸h露的桩基声测管上行走，需等卸土后人工铺土摊平，再用推土机和平地机找平。机械施工方向与桩基声测管顺茬方向一致，以保证桩基声测管不被机械迎茬 卷起。    4.压实及观测。压路机第d一遍用无振动碾压，第二遍用震动碾压，碾压次数根据压实密度确定。填土厚度应不小于15cm但不大于30cm以保证填土质 量。同时应加强沉降及侧向位移观测，防止路基失稳。    5.施工前对施工人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识和责任意识。       应用于软土地基处理和路基、堤坝等工程的加筋增强，以提高工程质量降低工程造价。玻璃纤维的主要成份 是：氧化硅、是无机材料，其理化性能极具稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优异的对寒性，无长期蠕变；热稳定性好；网状结构使 集料嵌锁和限制；提高沥青混合料的承重能力。有时配合自粘感压胶和表面沥青浸渍处理，使格栅和沥青路面紧密结合成一体。由于土石料在土工 格栅网格内互锁力增高，它们之间的摩擦系数显著增大（可达08～10），桩基声测管埋入土中的抗拔力，由于格栅与土体间的摩擦咬合力较强而显著 增大，因此它是一种很好的加筋材料。

声测管施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设桩基声测管→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。

由于桩基声测管在路网工程中使用较少，故需对施工人员强调并抓好以下几点：

    1.桩基声测管需保存在阴凉处，如长期日晒雨淋会加速格栅老化，降低其使用性能，最d好能仓库储存。

    2.桩基声测管搭接长度及固定。两幅格栅的搭接长度一定要保障20cm以上，否则易产生薄弱点造成两者分离而降低桩基声测管适用性能。将桩基声测管摊 平后拉紧，再用U型钢钉按纵、横向每1米1个固定点固定好，在两格栅搭接的地方布设3道U型钢钉以防止中间卷起。桩基声测管栅肋方向需与路线纵缝 受力方向一致，才能发挥桩基声测管应有作用。

    3.桩基声测管回填土的要点。桩基声测管铺设完成后需马上进行回填，防止下雨及行人行车等各种因素破坏。回填土应选用砂性土或砾石土等强度高水稳 性好的土质，有利用土与格栅的咬合，回填土前进行含水量检测以避免含水量过大而返工处理时造成桩基声测管破坏。严禁各种机械及车辆在摊平的裸d露的桩基声测管上行走，需等卸土后人工铺土摊平，再用推土机和平地机找平。机械施工方向与桩基声测管顺茬方向一致，以保证桩基声测管不被机械迎茬 卷起。

   4.压实及观测。压路机第d一遍用无振动碾压，第二遍用震动碾压，碾压次数根据压实密度确定。填土厚度应不小于15cm但不大于30cm以保证填土质 量。同时应加强沉降及侧向位移观测，防止路基失稳。

   5.施工前对施工人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识和责任意识。

     应用于软土地基处理和路基、堤坝等工程的加筋增强，以提高工程质量降低工程造价。玻璃纤维的主要成份 是：氧化硅、是无机材料，其理化性能极具稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优异的对寒性，无长期蠕变；热稳定性好；网状结构使 集料嵌锁和限制；提高沥青混合料的承重能力。有时配合自粘感压胶和表面沥青浸渍处理，使格栅和沥青路面紧密结合成一体。由于土石料在土工 格栅网格内互锁力增高，它们之间的摩擦系数显著增大（可达08～10），桩基声测管埋入土中的抗拔力，由于格栅与土体间的摩擦咬合力较强而显著 增大，因此它是一种很好的加筋材料。

在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管（声测管）。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取e现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。

声测管施工与治理

井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。

井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。同时应注意的是钢模板斜顶砌之上下灰缝，应于抹灰前3天于钢模板操作架上再检查一次，遇有未勾又沉裂的应补勾填实，沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝，以保证重勾填实。如：工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。　

钢模板使用的砌体砖建议使用三排孔多孔或其它轻质实体砌块，当使用钢模板或多孔砖砌筑钢模板时，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。并明确各种机具的安全使用规程。　　

人工声测管、桩基声测管应由具有相应资质的专业队伍施工。现场用电均须安装漏电保护装置。声测管扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。