加工中心&精雕机&雕刻机的优势与区别

雕铣机和雕刻机、加工中心（电脑锣）在外观结构上都非常类似，下面就三者进行比较分析：  从概念上讲

加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第1台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。

雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。

雕铣机：顾名思义。就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。  从外观体积上讲   加工中心体积大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；雕铣机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机小。  

从机械结构上讲   加工中心一般采用悬臂式，雕铣机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。  

从指标数据上讲   主轴高转速（r/min）：加工中心8000；雕铣机常见240000，高速机低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。

主轴功率：加工中心较大，从几千瓦到几十千瓦都有；雕铣机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机小。

切削量：加工中心较大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工；雕刻机小。

速度：由于雕铣机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度高达到120m/min   精度：三者的精度差不多。   从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心（电脑锣）较小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）；雕铣机的较大的工作台面积在700*620（750机），小的是450*450（400机）；雕刻机一般不会超过450*450，常见的是45*270（250机）。   从应用对象上讲：加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗；雕铣机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。  

一般认为   加工中心、雕铣机既可以做产品，也可以做模具，雕刻机只可以做产品。

刀库：加工中心，有刀库的是加工中心，没有刀库被称为电脑锣或者数控铣；雕铣机一般不配刀库，即使选配刀库也是12把刀的伞式刀库、或者6把刀的直列式刀库；雕刻没有刀库。   在国外根本没有有雕铣机的名词（CNC engraving milling machine），严格地讲雕是铣的一部分，所以外国只有加工中心的概念，并且由此衍生出小型加工中心的概念来代替雕铣机。购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是经常要问自己的问题，要看实际生产需要。另外，还有目前盛行的高速切削机床（HSCMACHINE），国内则称为高速机。  

还是让我们首先搞清楚三个机型区别：

1. 数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备

2. 数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备

3. 高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为较低的加工设备   深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择。

雕刻机是木工雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机的统称，主要用于加工非金属材料和软性金属；雕铣机实质上就是高速数控铣床，应用在模具行业比较多，以后会有更多的应用在产品加工领域。

雕铣机以后的发展方向就是五轴联动、转速更高、进给速度更快、增加刀库、增加工位数，以适应更复杂的加工情况。这种状态下的雕铣机实际上就是高速数控加工中心。目前，部分厂家已经进行了气浮主轴、直线驱动电机等新技术的应用。

精雕机雕刻刀具的使用技巧

　1、有客户认为，精雕机雕刻刀具，只要能安装到精雕机主轴上就可以了，他们不明白，使用精雕机雕刻也需要相当好的技术，所以一定要对操作人员进行系统培训，特别是木工精雕机雕刻刀的使用，更需要操作技巧与经验。那么雕刻刀应该如何用才能出效果哪？首先要注意刃长的选择，在加工厚板材时，合适的刃长是2-