粮油食品生产过程控制自动化(DCS)采用苏州点迈科技HZ-DCS系列过程自动化控制系统,实现对粮油、食品类生产项目从原料进厂、加工生产、入库存储、出库及产品追溯的全过程自动化控制及信息化管理。为智能制造、智慧工厂体系搭建一个坚实的平台。
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DCS产品特点
(1)高可靠性
DCS控制器、数据通信网络、电源、I/O模块均采用冗余配置。
·控制器、交换机、工程站、执行器均采用工业级设备。
·输入输出均设置隔离及抗干扰措施,所有部件都能抗每米10mV场强的电磁及无线电干扰。
(2)环保、安全
所有与粮油、食品有直接接触设备均采用食品安全级产品。
确保所有的视频都是环保的,保证产品的安全性。
(3)全过程控制管理
采用OPC技术,可与工厂的MES、ERP、CRM等系统实现无缝对接,实现全过程控制和管理。
视频生出工程中可以完全控制自动化管理,提高生产管理效率,降低生产错误率,提高生产率。
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(4)开放灵活
现场层采用Profibus DP或profinet连接现场的I/O站,另外,还可以通过Profibus DP/PA、profinet和Hart连接现场总线设备、智能仪表和其他PLC等子系统。
支持广泛的通信接口和协议,包括:OPC、Ethernet/IP、Profibus DP、Profibus PA、ProfiNet、Modbus RTU/TCP、Siemens 3964R、Hart、IEC61850以及用户自定义通信协议。
DCS主要功能
(1)数据采集及处理
DCS分布式控制系统通过各种类型的I/O卡件和通信,采集现场模拟量和开关量数据,并对这些数据进行必要的处理。生产数据可以进行生产管理采集和管理,生产企业不同需求的数据报表,直接导出,非常方便。
(2)自动控制
对现场设备(阀门、油泵、马达等)进行比例积分微分(PID)调节控制、模拟和步级输出控制、多变量控制、偏差控制、串级控制、最佳化增益控制等。融合当今先进的模糊控制技术进行优化控制。
(3)生产运行统计记录、安全监控
生产车间设备在运行的时候能够进行数据统计记录,对系统设备的运营进行安全性监控管理,提高管理效率。管理人员也不需要亲临现场,就能随时随地的知道生产车间的最新动态。
(4)嵌入式数字视频功能
将数字视频集成到指定的工厂对象上,需要的时候通过鼠标右键直接点击该对象,打开视频图形,观察生产装置现场的实时视频信息,还可以回放历史视频信息。
(5)联络及自动化集成
通过车间自动化数据采集、并结合决策分析,对生产过程进行自动化的数据采集,实现智能制造进而打造智慧工厂。
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生产企业未来的成功属于质量的领先者,以预防为主的质量过程控制将逐渐取代以检验为主的传统质量控制模式,作为国际上行之有效的质量过程控制技术--统计过程控制(SPC),必将受到国内越来越多企业的重视和采用,它将成为企业质量、效益提升的重要工具。
苏州点迈软件以MES制造执行系统、设备监控系统、数据采集系统、WMS仓库管理系统、维修工单系统、条码追溯系统等中小型软件系统为主,为企业生产部门提供了一体化的生产管理解决方案。帮助生产制造企业建立集中式的生产数据管理中心,为企业各部门统一、协同的生产运行的提供数据访问与发布服务。
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