新型有机肥造粒机又称为湿法搅齿造粒机,是我厂与多家科研机构共同合作、积累多年的丰富经验,又根据广大客户需求而研制的新造粒设备,以获得国家实用新型专利。它用于对发酵后的各种有机物进行造粒,突破常规的有机肥造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。生产的颗粒为球状。有机物含量高达100%,可实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在一定作用下,能互相镶嵌长达的特点,造粒时无需加粘结剂。颗粒坚实、造粒后即可筛分,降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20%----40%左右。
复合肥转鼓造粒生产工艺有哪些优势
复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒,每种造粒工艺都有一定的优势,但转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势,受到众多复合肥厂家的青睐,被越来越多的复合肥厂家所采用。下面湖北金峰肥业就分析一下复合肥转鼓造粒生产工艺比圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒有哪些优势。 1、转鼓造粒又叫滚筒造粒,转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆,部分氨化。最多的设备类型,2-3百万可做一条生产线,日产量可达到280-400多吨,好的配方能达到500吨以上。 以上两种氮肥配比不能太高,氮高了大于22,浓度再大于40就很难做了,因为物料反映出水,烘干条件很难同时达标。 2、最基础的圆盘造粒 圆盘造粒的工艺原理是,所有原料混合后进入圆盘造粒,圆盘通过转动使物料团聚成球。
圆盘造粒的特点是设备简单,投资少,上马快。圆盘造粒的缺点点是只适合小规模生产,效率低下,日产量只有几十吨,而且配方有限制,需要有粘性物料,只适合做低浓度。 3、喷浆造粒。 喷浆多是指尿素喷浆,是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中,减少尿素粉碎环节,如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。肥料溶解快,但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。工艺条件也应该归属与滚筒,氮高的配方成本低,颗粒外形好看。4、高塔造粒 高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物,从高空抛撒,在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少,不容易结块。物料充分混合反映,颗粒晶莹。卖相好。但反映物料也需要高纯,故多高浓度配方,尿素比例也相对较高。另外:高塔成本高不宜频繁更换配方,一个生产线流程中物料很多,经常更换配方会造成更高的成本付出。好看不实用的生产技术。
转鼓造粒机的安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
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