废旧塑料来源简单分类
塑料，尤其是热塑性塑料，在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品，统称为'塑料废弃物'，其中绝大多数产生于消费使用过程中，而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最1大。
废旧塑料的产生：
1.树脂生产中产生的废料；
2.成型加工过程中产生的废料；
3.配混和再生加工过程中产生的废料；
4.二次加工中产生的废料；
5.工业消费后塑料废料；
这类废旧废料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：
1）化学工业中使用过的袋、桶等；
2）纺织工业中的容器、废人造纤维丝等；
3）家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等；
4）建筑行业中的建材、管材等；
5）灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等；
6）食品加工业中的周转箱、蛋托等；
7）农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等；
8）渔业中的鱼网、浮球等；
9）报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。
6.生活消费后的废旧塑料
ABS树脂（丙1烯1腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
结构
ABS树脂是丙1烯1腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8?C4H6?C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙1烯1腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙1烯1腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时 ABS树脂熔点为175℃。
随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； 丙1烯1腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
性质
ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
生产
ABS有两种主要的工业生产方法：将丙1烯1腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；在聚丁二烯胶乳中加入丙1烯1腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。奇美实业是世界上最1大的ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨 ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。
TPE
热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无1毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
吸塑盒对人体有害吗？
前 两天接到一个询盘，是一位找饺子食品托盘的客户，期间客户问了我一个问题说，吸塑盒对人体有害吗？当时我的回答是不会。
原因是：吸塑过程属于一种塑料加工热压生成的，塑料热压阶段产生的气体很复杂，但是全新原材料做出来的吸塑对人体是没有害的，目前国家对该类废气因子系数研究很少，涉及到该废气的分析很不全1面，这种废气的排放量其实并不大，一般口碑好的吸塑加工产是会避免这类问题的，不管是从原材料的购买还是厂房的环境都是要求比较严格的，吸塑经过加工冷却后是没有毒1的。只有那些再生料，不环保料才会对人体产生危害。吸塑原材料又分为，PVC、PET、PP、PS、PETG，然而做食品吸塑的话就更加严格了，食品吸塑盒一般是PP的原材料，这类原材料是专门针对做食品吸塑盒用的，它具有材质软，安全环保的功效，对人体是没有任何危害的。
好的吸塑盒厂家是经过SGS认证和国家有关部门检验的，是绝1对安全的。但是在这里也不排除有的无良供应商会拿着那种再生料充新料，这样一来就麻烦了，所以小编在这里提醒大家，在找吸塑包装盒的同时请务必找准口碑好的吸塑加工厂商，为了您和您的家人的安全，擦亮您的眼睛，给您的产品找一个安全放心的包装！
泡壳吸塑和吸塑包装的区别
很多对包装行业并不了解的人，总以为泡壳吸塑和吸塑包装里的吸塑盒、吸塑内托这些是同类产品，其实不然，那么有这两种产品有哪些区别呢？
1、双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观高1档。
2、吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。
应注意的问题是：
1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；
2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。
吸塑包装则常用的一种包装，用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。可根据产品的形状加热塑造而成。吸塑包装的用途更加的广泛！而且想对来说工艺也并没有那么的复杂！
