作为水性产品专家，其水性环氧树脂与普通油性环氧有何区别？据中国涂料专家介绍，其商品供应的环氧树脂与固化剂通常有较高的粘度，为了达到最终的实际使用要求，往往需要降低粘度，改善施工性能。以化学溶剂为稀释组份的普通油性环氧树脂AB组合物已被广泛应用；但有机1溶剂的毒性较大、成本较高、生产、运输、施工中安全隐患突出。仁恒路桥水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂实现了完全以水为稀释组份，不含溶剂和助溶剂，无味、无残留，彻底解决了上述油性环氧树脂体系的缺点和不足。

      传统防腐蚀漆多为溶剂型涂料，这些漆中含有大量的有机1溶剂，在施工过程会挥发到大气中，对施工人员的健康有害，而且还污染环境。近年来，民众环保意识不断增强，世界各国的环保法规对涂料中挥发性有机化合物含量限制日益严格，涂料工业朝着低污染、节能型的方向发展。水性环氧涂料具有溶剂含量极少，不易燃、易加工、固化快、附着力强、涂装后的设备易清洗等优点，但同时伴随有韧性差、强度低、附着力差和耐水性差的缺点。

      利用端基为环氧基的聚醚型聚氨酯作为乳化剂，不但可以得到稳定的乳液粒子，其次由于乳化剂端基为环氧基团，能够在固化过程中参与固化反应，乳化剂进入环氧树脂固化物交联网络结构中，提高了涂层的耐水性能，同时，氨基甲酸酯基团的引入有效的增强了环氧树脂涂层的韧性和强度，有效的提高了其综合性能。

      水性环氧树脂体系通常采用固化剂乳化法来制备水性环氧树脂乳液。这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂。水性环氧固化剂是以多胺为基础，对多胺固化剂进行加成、接枝、扩链和封端，在其分子中引入具有表面活性作用的非离子型表面活性链段，对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用。用固化剂乳化法制备水性环氧树脂体系的优势是在使用前由固化剂直接乳化环氧树脂，不需考虑环氧树脂乳液的储存稳定性和冻融稳定性；缺点是配得的乳液适用期短。