国内高端数控机床未来发展的新方向

国内高端数控机床的市场需求加大，数控机床的新品频出。数控冲床具有CNC控制系统，能根据加工方法的需要任意设定滑块的运动方式和速度。根据市场的变动，未来国产数控机床的发展方向预期有以下一些机型。

　　螺杆式数控冲床

　　伺服工作机是使用AC伺服马达通过螺杆驱动滑块的，成形中下死点的可通过读取装置提供数据给控置装置进行控制。因此，机械的热膨涨和弹性变形不会影响产品的精度，调整出最适合的滑块运动方式及以极其微小的单位控制下死点的。所以适用于高精度高机能的无切削成形螺杆式伺服冲床采用油压马达和储能器进行扭矩控制的形式，下死点的控制可达到微米级，是节省能源且有环保要求的机种。

　　曲轴式伺服冲床

　　曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。这种冲床是用伺服马达代替原来冲床上的离合制动器和飞轮。这种冲床具有滑块运动模式可任意设定的伺服冲床的特点，同时具有普通机械式冲床的扭矩特点。但其工作能量在低速区不会降低。

　　复动成形冲床

　　复动成形是无切削成形的有力手段。在冷间锻造中的闭塞锻造就是一个例子，是通过控制多个冲头、凹模的动作和时间图来达到控制材料塑性流动的目的。制品的精度和成形性可得到提高，甚至可以缩短工序数量。

　　复动成形粗略可分为两大类：重视冲床的通用性使用复动模架的复动成形；多品种生产用模具装拆容易的使用复动冲床的成形。最近不仅在锻造加工上，同时在板金成形与锻造的复合成形的多样化及能力的提高的同时，要求冲床不仅具有多动作性能，还须具备高的通用性。

　　闭塞锻造冲床

　　星形轮及十字连轴节的成形已普遍利用闭塞锻造模具及通用锻造冲床。其模具结构具有闭塞机能和协调机能。其他可节省模具装配时配管时间的闭塞锻造冲床可分成两类：这些功能全在冲床里和上下油缸在冲床上而协调机构在模座上两种形式。

　　齿轮成形用冲床

　　螺旋齿轮成形用复动油压冲床。这种冲床共有滑动驱、滑块内2个、工作台内2个，共5个驱动源全部合用1个油压式驱动装置。成形的初期阶段与常压顶杆方式的内圈锻造成形一样，凸模插入闭塞中的凹模齿形空间，材料从下方开始流动进行初成形。在这种状态下，模芯上升，材料中心的模芯直径由粗变细。此时工件内径部又有了新的空间，可以产生新的塑性流动，所以加大压力材料就可充满齿形的先端部位。利用复动成形对材料流动进行控制成形出来的齿轮可达JIS3~4级，这非常接近于高附加值的无切削成形。

数控转塔冲床上的模具转换套。本实用新型涉及一种模具转换套。包括上套、下套；上套包括本体与凸字形键，上套本体设有与大孔径工位适配的外圆以及与小直径模具适配的内孔，在上套本体的一端设台肩，另一端的外圆面上设有与轴线平行的沉台面，沉台面上设有键孔，凸字形键与键孔固定连接；下套本体设有与大孔径工位适配的外圆以及与小直径模具适配的内孔，内孔上设有止动螺钉安装孔。本实转换套的设计节省了昂贵的模具费用，方便了模具制造，同时下模套外圆设计了一止头螺钉，以防止下模在加工过程中脱离下模套。 主要产品：厚转塔E工位模具、阿玛达模具、数控冲床模具、数控转塔冲床模具、精密模具.厚转塔D工位模具、阿玛达模具、数控冲床模具、数控转塔冲床模具、精密模具.厚转塔C工位模具、阿玛达模具、数控冲床模具、数控转塔冲床模具、精密模具.厚转塔B工位模具、阿玛达模具、数控冲床模具、数控转塔冲床模具.数控冲床模具、数控转塔冲床模具.

模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。

模具以间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力小，冲孔的毛刺也很小

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