环氧防腐漆是使用最为广泛的涂料，在各个领域均能够表现出优异的性能，在工业防腐方面具有突出的特性。环氧防腐漆具有优异，具有极佳的附着力、耐酸碱性、耐腐蚀性、防水性能等，可用于室内钢结构、机械、设备、机床防腐涂装，大多施工方法为环氧底漆配套环氧面漆使用，既提高附着力有以起到良好的装饰作用。

环氧防腐漆同样具有一些缺点，在施工使用时需要注意。环氧树脂涂料室外耐候性差，不耐紫外线，在阳光长期照射的情况下，环氧树脂基团会逐渐分解，最终粉化；环氧防腐漆不能够耐强酸强碱，该漆综合性能优异，但在特殊环境下仍有不足，目前只可以耐弱酸弱碱；浅颜色的环氧油漆，如白色、黄色，在高温环境下易泛黄。

环氧油漆大多是双组分涂料，需要使用专用的固化剂，进行交联固化反应成膜。环氧油漆与固化剂比例有严格的规定，不可多加少放，按照规定操作。

耐高温防腐漆在施工涂刷过程中非常便利，适用于烟道、风道、挡风板的外表，从漆商场的水平看，工业水性耐高温漆具有研制技术、商场处于较高的商场占有率。工业水性耐高温漆的将来商场将向中高端商场会集（其间高端商场还应该包括新兴领域的漆商场），是不是能够满意中高端商场的需要能够查验一个涂企的实在实力。别的，中高端领域漆商品的技术附加值高，历来为很多漆企业所觊觎。耐温到1700℃，防水关闭性能好，涂刷便利，使用寿命长。

施工：

涂敷工艺

具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。

涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或相对湿度高于80%时，不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。

表面预处理合格后至涂敷一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。对于不能在一天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流，延长返锈时间。

氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用无气喷涂、有气喷涂、刷涂或滚涂等施工方法，按自上而下的顺序进行涂敷，涂敷应均匀，不得漏涂，采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。涂敷作业应符合下列规定：

A、采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛。

B、采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直。

C、采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速；滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。