电捕焦油器理论上是应控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上应通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要是分气不均匀所致，虽有分气格板，但全截面气流的分布还是不均匀了，经上钢五厂三十年来运行情况来看，中央部分沉淀极管损坏较为严重，占面积约50-60％左右，因而也可以说明气流主要集中在中央部分，截面的有效利用率仅在50-60％。一般传统的经验计算法式每一个电晕极-沉淀极组通过的煤气量为100立方表米/时，一根管子100立方米煤气。

脉冲袋式除尘器特点

1、脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

    电捕焦油器的工作情况的优劣是指在通过规定的煤气流量后，根据除焦油效率的高低来评价其工况，这里特别强调的是通过规定的煤气量，因为在低负荷时，其除焦油效率可能较高，但此时不属于正常状况，所以不能作用为评估的依据。

    一般烟煤煤气站在经初清洗后的半净煤气中焦油含量约为5-20克/米3（视烟煤中不同挥发份而不同），而经电捕焦油器净化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右，大多数电捕焦油器的煤气站，其除焦油效率可以在95％以上，个别调整得好的可以达到98-99％。