电捕焦油器故障原因分析，有何改进措施？
焦油堵塞：在电捕焦油器的运行过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差，即使斜板冲洗氨水管正常冲洗，约一周后仍会出现内部放电，并发出异常声响。出现这种情况时，我们就安排电捕焦油器的冲洗，即将出口煤气阀门关闭，从电捕焦油器顶部喷洒热氨水，用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。
电捕焦油器与湿电除尘的区别
1.结构不同：电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
2.净化原理不同：电捕焦油器净化原理是当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的。湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，再采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
3.除尘特点不同：电捕焦油器具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。湿式电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
电捕焦油器在焙烧净化期间，要着重注意安全事宜，当在焙烧过程中电捕焦油器出现着火事端时， 华净达环保告诉你处理着火事端的最简单应急步骤：
1、发现电捕焦油器有温度超出操控范围、呈现明火报警、着火等异常情况，马上报告班长，班长告知净化工、调温工、天车工并安排灭火，还要立刻汇报分厂及公司调度；
2、调温工、天车工处理炉面燃控系统（执行烟道着火处置方案）；
3、净化工立即主动连锁或手动操作，按照顺序封闭净化体系净化烟道电动保温阀，开启净化烟道保温阀转直通；
4、净化工将引风机停用，电捕操控室电源关上，在电捕焦油器顶部开启接地放点开关进行放电，开启蒸汽和冷却水；
5、净化工在阀架操控室发动预喷淋设备，在电捕焦油器上开启蒸汽阀门；
6、打开消防井并接通消防水带，对电捕焦油器进行喷水灭火、降温
