型煤压球机是针对煤粉、焦粉、煤矸石、焦末设计制造的一款新型压球机设备,并且有很多地方是根据用户实际反映的情况,通恒机械技术部门专业研制改进的一款成熟产品,是21世纪的节能环保产品。型煤压球机既能节能降低能耗，又能环保，完全符合了我国倡导的循环经济，可持续发展道路，所以型煤被重型工业和国家广为推崇。

型煤压球机工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主．根据我国国情，粉煤成型（型煤压球机）多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。

型煤压球机工作原理：

主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

型煤压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

多功能压球机可对各种矿粉、金属粉、煤粉、焦粉及其他物料进行压制，使之成型。由于对辊强制挤压，故所出产品具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，且本机压辊采用650mn硬质材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了压辊的使用寿命。

多功能压球机工作原理：本系列压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值。在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球。

焦粉压球机主要用于加工煤粉、煤泥、焦末、铁矿粉、氧化铁皮、耐火材料等材料的深加工成型设备。年产 2——10 万吨工业型煤造气成套设备中的焦粉压球机，可采用液压可调，增强压力强度，型轮全部使用 65 锰、九铬二钼锻造，硬度超过 60 级，使用高抗磨独家处理技术，使用寿命提高 5-8 倍。

可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经焦粉压球机设备压制成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。