产品用途：用于高速工具机床的切削加工。还适用立式加工中心，卧式切削中心机，等分割加工及连续切削。

　　双轴分度盘的性能特点：转速快，大孔型设计，耐重切削

　　主要有CNCT-100、200、250、320、450、630共6个型号，由特殊铝镍、青铜蜗轮、硬化钢蜗杆、精密轴承等所组成的高精密分度盘，此组合可维持精密长久之使用分割精度。双导程、双培林设计(培林加大)，耐重切削。

　　大型分度盘的性能特点：高精度，重切削。

对于开发DZ型12K S MAGNUM五轴的首创精神是来自于CHIRON总包计画范围内的客户们，他们需求一个一个紧凑的解决方案，并具有占地面积而允许生产力，以及作为一个整体系统，所具有的工作可靠性和能源效率。

Chiron-Werke股份有限公司& Co KG, Tuttlingen的销售、技术和服务的常务董事德克 普鲁斯特博士说：“朝着更复杂系列加工件继续发展的趋势是明显地。用5轴加工，更高是可以实现的，因为，例如像重复夹紧这种步聚就是没必要的了。为了满足如加工件系列的生产力需求，我们执行这些需求是在一个具成本效益的双主轴加工中心。DZ型12K S MAGNUM五轴证实了CHIRON双主轴中心的优势，可作为较少占地面积和需求较少操作人员，通过减少总的加工时间来降低每个零件的成本，并且与单主轴解决方法相比，生产力提高加倍的同时节约了高达30％的能量消耗。

机床的主要结构和特点

1、该机床具有铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工功能。

2、床身及导轨

床身通过CAD设计并进行有限元分析处理而成，由MEEHANITE米汉那（密烘）优质铸件采用去除应力回火处理并经人工时效，密筋结构布置，抗振性强，刚性好，确保机床的加工精度和长期稳定性；机床滑动导轨为矩形滑动导轨，机床导轨副采用聚四氟乙烯贴塑和淬硬导轨配合，该配合性质的导轨副磨擦阻力小，因而机床在低速进给时无爬行；有机材料具备一定的缓冲性，因而机床在快速运行时振动小；所有导轨均为全封闭、自动润滑，所以导轨具有良好的耐磨性、稳定性及很强的刚性。

3、主轴部分

SV主电机与主轴构成了机床的主驱动。动力从SV主轴电机经同步齿形带变速传到主轴，进行无级调速，主轴转速恒功率范围宽，高速运转稳定。

4、X、Y、Z三个线性轴和A、C两个转动轴

该机床具有X、Y、Z三个数控进给线性轴，三轴电机均为交流伺服电机，伺服电机本身带有高精度脉冲编码器，三轴电机经弹性联轴节直接带动滚珠丝杠（滚珠丝杠副采用双螺母预紧），因而机床的X、Y、Z三个坐标轴均可进行快速运动，并完成各坐标的自动、定位。A、C两个转动轴，选配CNCT-321双轴电脑数控分度盘构成五轴联动。工件在一次装夹后可完成钻、扩、铰、攻丝、铣削及镗孔等多道工序的加工。

5、防护与排屑

该机床为全封闭防护结构，装有安全工作照明灯。排屑采用人工排屑方式，使用方便。