国内冲压模具产业将走进新方向

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。

　　　　一、近年来我国冲压模具出口量增长迅猛

　　根据我国海关统计资料显示，2005年-2008年，我国冲压模具产品均出口较大幅度的增长。2008年，即使遭受全球金融危机，我们冲压模具出口金额达4.11亿美元，比2007年的3.26亿美元增长了26%。

　　另外，2009年在全球市场总需求量下降的情况下，国际采购商通过盖世汽车网采购冲压模具的数量仍逆势上扬。从全年采购情况来看，总体趋于上涨的趋势。其中，2009年下半年回暖明显，国际采购商借盖世汽车网采购频次约616频次，比上半年的288频次增长了114%。

　　从上述数字可以看出，近年来，我国冲压模具出口量急增，这也从中可以看出我国冲压模具的国际竞争力正在不断提升。

　　二、我国冲压模具企业国际竞争力不断提升

　　随着汽车工业近年以超过20%的增幅发展，以及车型改款加速等等因素的刺激，进入汽车领域的冲压模具企业和模具产品比前几年有大幅增加。汽车企业也对模具产品的质量提出了更高要求，促使模具企业加紧改进，不断提高水平。同时，由于模具出口大幅增长，也在很大程度上带动了模具水平的提升。这些都促使冲压模具企业的竞争力不断提升。

　　另外，冲压模具企业也非常注重通过信息化管理来提升销售渠道和拓展国际竞争力。以盖世汽车网为例，目前已有200多家冲压模具企业选择与盖世汽车网合作，通过此平台开发国内外买家。

南京沃弗德机械设备有限公司专业生产各种规格数控冲床模具

国产和进口数控冲床可分为四大类；厚塔类：扬力、金方圆新、亚威、捷迈、汇力、大同、台励福、AMADA、芬兰、及国产其他数控转塔冲床。薄塔类：金方圆旧、黄锻及日本AMADA部分。村田类：为日本村田MURATEC数控冲床，此类冲床为专用模具。通块类：德国通块数控冲、哈科数控冲。二，数控冲床模具类型分为：厚转塔模具、薄转塔模具、德国通块TRUM模具、日本村田MURATEC模具等四种，对应的数控冲床见上。三，模具结构分类：1、厚转塔模具：厚塔模具可分为：标准结构（85结构）、WILSON90结构、气吹结构、经济型结构及重载结构等。2、薄转塔模具：薄转塔结构分为：金方圆标准结构、WILSON80结构、90结构、5／8插入式结构等。3、村田模具：村田机构分为2类：村田114结构和VULCAN结构。4、通块模具：通块模具只有一种结构，即通块模具类型。 四，模具工位的划分：1、厚塔：根据模具大小分为五个工位： A、B、C、D 、E.  A工位模具（1/2 '）直径0---12.7mm       B工位模具（1-1/4'）直径12.8---31.7mm   C工位直径30.8---50.8mm D工位模具（3-1/2'）直径50.9---88.9mm E工位模具（4-1/2'） 直径89 ---114.3mm 2、薄塔： B工位模具（1-1/4'）直径1.0---31.7mm   D工位模具（3-1/2'）直径30.8---88.9mm 3、村田通块：工位详见好耐思资料。五， 模具形状代号：RO—圆形 RE—长方  SQ—正方  OB长圆 SD—单D    DD—双D   LD--长D ET--正三角 HX—正六边形  OT正八边形  SP—特殊六，模具结构组成：整套模具，上模组合、下模、冲头、导套、打击头、止环、弹簧。七，模具安装尺寸标准：厚塔  1、A、B工位上模组合标准高度为209.5mm。 2、C工位上模组合标准高度为209mm。3、D、E工位上模组合标准高度为211mm。4、ABCDE所有下模高度为30mm。 薄塔：1、B工位上模组合标准高度为140mm。2、D工位上模组合标准高度为141mm。3、B下模高度为30mm。 4、D下模高度为22mm。 村田通块详见好耐思资料。八，模具标志、包装、运输及储存1、 标志、标识：模具冲头、下模、导套标志应清晰、公整，应采用激光打标，例如：冲头-HONIS RO7,下模—HONIS RO7+0.3等。2、包装、运输：模具在厂内及运输途中应做到防锈、防潮、防磕碰处理。

南京沃弗德机械设备就数控冲床模具断裂问题分析

数控冲床模具断裂问题分析 （仅供参考）1、 检查模具凸凹模是否同一套模具，装模时一定要仔细检查模 具。 2、 凸模弹簧弹力是否够大，如果弹力不够容易导致料片弹不下 来，凸模容易被拉断。 3、 4、 5、 凸模导向套间隙是不是合理 凸凹模的间隙根据板材的厚度放的是不是合理 冲床的气压或者液压装置是不是稳定，如不稳定容易造成上下 转塔不同步，极易损坏模具。 6、 如果是旋转工位上的模具，仔细检查（非圆形、矩形或者不规 则多边形）凸凹模的方向是否一致。 7、 最后就是模具质量问题，模具的结构是否合理。模具的正确使用方法及应注意以下几点：（1）数控冲床模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和 模具是否润滑良好。 （2）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的 同轴精度。 （3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，凸凹模具 的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具 更要用心，防止装错、装反。 （4） 模具安装完后， 应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。 （5）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否 则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件 质量和模具寿命。 （6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产， 生产所需。 （7）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作 工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。 （8）模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模 具的刃口和导向。 （9）模具使用后应及时放回，并作涂油防锈处理。 （10）模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止 弹簧疲劳损坏影响模具使用。