本公司从事数控冲模的研制、开发和制造。产品种类有：日本阿姆达（AMADA）、日本村田（MURATA）、德国通快（TRUMPF）、美国史翠柏（STRIPPIT）、比利时（LVD）、芬兰（FINN-POWER）、中国金方圆、济南捷迈等各种型号的进口国产数控冲模。

 目前公司拥有先进的生产设备和精湛的技术，能不断生产出各系列数控转塔冲模的新产品。

中国冲压模具已大部分占领国际市场

我国模具产业自发展以来，每年以平均15%以上的速度增长，高于国内P的平均增值一倍多。近几年，由于机电、汽车等领域的快速发展，带动我国模具产业快速壮大，我国模具业已基本确立了市场经济地位，同时也成为世界广泛关注的新投资领域。

　　价廉物美的中国冲压模具在国际市场颇受欢迎，国产冲压模具在我国的模具进出口总额中占据第二的重要。冲压模具占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。

　　五金国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前，我国精密冲压模具正在积极国际舞台，参与国际竞争。

国内高端数控机床未来发展的新方向

国内高端数控机床的市场需求加大，数控机床的新品频出。数控冲床具有CNC控制系统，能根据加工方法的需要任意设定滑块的运动方式和速度。根据市场的变动，未来国产数控机床的发展方向预期有以下一些机型。

　　螺杆式数控冲床

　　伺服工作机是使用AC伺服马达通过螺杆驱动滑块的，成形中下死点的可通过读取装置提供数据给控置装置进行控制。因此，机械的热膨涨和弹性变形不会影响产品的精度，调整出最适合的滑块运动方式及以极其微小的单位控制下死点的。所以适用于高精度高机能的无切削成形螺杆式伺服冲床采用油压马达和储能器进行扭矩控制的形式，下死点的控制可达到微米级，是节省能源且有环保要求的机种。

　　曲轴式伺服冲床

　　曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。这种冲床是用伺服马达代替原来冲床上的离合制动器和飞轮。这种冲床具有滑块运动模式可任意设定的伺服冲床的特点，同时具有普通机械式冲床的扭矩特点。但其工作能量在低速区不会降低。

　　复动成形冲床

　　复动成形是无切削成形的有力手段。在冷间锻造中的闭塞锻造就是一个例子，是通过控制多个冲头、凹模的动作和时间图来达到控制材料塑性流动的目的。制品的精度和成形性可得到提高，甚至可以缩短工序数量。

　　复动成形粗略可分为两大类：重视冲床的通用性使用复动模架的复动成形；多品种生产用模具装拆容易的使用复动冲床的成形。最近不仅在锻造加工上，同时在板金成形与锻造的复合成形的多样化及能力的提高的同时，要求冲床不仅具有多动作性能，还须具备高的通用性。

　　闭塞锻造冲床

　　星形轮及十字连轴节的成形已普遍利用闭塞锻造模具及通用锻造冲床。其模具结构具有闭塞机能和协调机能。其他可节省模具装配时配管时间的闭塞锻造冲床可分成两类：这些功能全在冲床里和上下油缸在冲床上而协调机构在模座上两种形式。

　　齿轮成形用冲床

　　螺旋齿轮成形用复动油压冲床。这种冲床共有滑动驱、滑块内2个、工作台内2个，共5个驱动源全部合用1个油压式驱动装置。成形的初期阶段与常压顶杆方式的内圈锻造成形一样，凸模插入闭塞中的凹模齿形空间，材料从下方开始流动进行初成形。在这种状态下，模芯上升，材料中心的模芯直径由粗变细。此时工件内径部又有了新的空间，可以产生新的塑性流动，所以加大压力材料就可充满齿形的先端部位。利用复动成形对材料流动进行控制成形出来的齿轮可达JIS3~4级，这非常接近于高附加值的无切削成形。