频率选用

室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。常用的电流频率有：

1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。

       河南德胜电子技术有限公司位于中国中部经济区的重要枢纽城市河南省郑州市。是一家专业从事感应加热成套设备生产并集研发、销售、服务于一体的高科技民营企业。

      我公司主导产品为:IGBT系列中频、超音频、高频感应加热设备；数控淬火机床及配套设备。并专业生产销售成套热处理、透热锻造、金属熔炼焊接等感应加热设备。主要应用于热处理(淬火、退火、回火)、透热、金属焊接等生产领域，成为金属透热、表面淬火、金属熔炼等生产工艺的重要设备，可替代传统的存在严重污染的燃煤加热和高耗能的电子管加热设备，取得良好的经济效益和社会效益。

      我公司感应加热设备技术先进、质量可靠、性能优越、高效节能，得到了客户的一致认可。我们可根据客户的需求单独设计制造各种应用于热处理、透热锻造等成套设备，以满足客户在实际生产中的需求。

      我们秉承“厚德载物，胜在共赢”的经营理念，竭诚为你提供高品质产品和感应加热系统解决方案，以高质量设备服务每一位客户。

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比较与普通加热淬火比较具有

1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

5、火焰表面加热淬火