圆锥式破碎机是矿山破碎和砂石生产中常用的破碎设备，主要应用在中细碎作业，有时也应用在粗碎作业中。在人们接触圆锥式破碎机这些年来，普遍发现圆锥式破碎机价格要比其它类型破碎机高一个档次，这是什么原因造成的呢？

  圆锥式破碎机就历史而言不比其它类型的破碎机晚，圆锥式破碎机的价值却是其他类型的破碎机无法相比的。首先圆锥式破碎机型号众多，规格也比较合理，排矿口3mm-40mm都有相对应的机型，保证了各种石料的要求。其次同产量的圆锥式破碎机要比其他破碎机的生产成本低，主要是单位产量电耗低，磨损率低，运行稳定可靠，保险装置先进，清仓方便，维护方便，不耽搁时间等。再者，圆锥式破碎机的零部件加工需要的操作难度更大，有许多锥面和球面，要用到数控车床，圆锥式破碎机要求散热好，许多部件和轴承都需要高标准，有些需要进口，采购上等的部件，成本增加是无法避免的。

1、轴承保养破碎机的轴承部位是最容易坏掉的，在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。2、润滑方面经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证鄂式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，破碎机开动前必须注入润滑油脂。

3、日常方面为保证破碎机备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养或是只修不养。

圆锥破碎机可谓是冶金矿山行业的常客，然而在其工作的过程中有时会出现“飞车”故障，这对生产线的进度和效益造成了严重的影响。今天小编就为大家分析一下圆锥破碎机“飞车”故障形成的原因。

   “飞车”是圆锥破碎机特有的也是其运行过程中较为常见的故障。主要造成圆锥破碎机产生“飞车”故障的原因有以下几点。

   1、锥套的内壁质量不过关，导致锥套和主轴点摩擦，油膜遭到破坏，从而导致主轴的自转失去控制造成“飞车”。

   2、装配时铜套和主轴的间隙过大或过小都会产生不良反应。间隙过大，锥套和主轴会发生撞击，动锥会发生剧烈横摆，机体会出现强烈振动。间隙过小，可能会使铜套和主轴接触的地方的润滑油减少或者流干，这就无法形成润滑油膜或油膜厚度不够而造成飞车。

   3、球面瓦检修质量不符合要求。在检修圆锥破碎机时，对球面瓦的检修质量有较为严格的要求，要求整个球面的轴承接触面积的2/3要在外圈，其余的l/3的里圈面积可先不接触。等运转一段时间，再逐步均匀的全面接触。