影响涂层质量的因素

　　粉末涂料质量差：

　　一回收粉不良：回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。

　　一混粉：若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等，则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。

　　一材料保管不善：粉末涂料不能受热吸潮、挤压等，以免结块而降低质量。同时也不能长时间存放在供粉桶内，否则流化不好。

　　一质检制度不健全：粉末涂料出厂前要认真抽检各项技术指标。

　　PE热塑性粉末涂料是以聚乙烯为基料，添加多种功能助剂，颜料组合加工生产的特种防腐粉末涂料，涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老性、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐腐蚀、耐开裂，并具有优异的附着力，无论金属表面是镀锌还是镀铝等的材料附着力很可靠，还具有涂层表面光滑装饰性能。

　　贮存条件：

　　聚酯/TGIC型粉末涂料应在35℃以下干燥、通风的室内贮存，同时避免阳光直射。如在空调间内贮藏，使用前粉末须在室温下或与喷涂设备相同（温度）存放，避免返潮。在此条件下粉末可稳定贮存12个月，超期重新进行检定，如结果符合要求，仍可使用。

　　注：对于低温固化型和光泽在40%（60°）以下的粉末，贮存温度低于30℃为宜。

　　喷塑工艺的特点

　　简化涂装工艺，提高涂装效率

　　在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。