冲床在模具冲压中定位系统的作用，从凹模部件、冲床线切割和模具冲压来分析。　　

   在凹模部件，用针对粗定位的侧，两个圆孔插入定位销部分内的锥形销，定位销。冲床滑块回升，弹簧顶料板，工件翻边模，复位，完成一个工作过程冲床；

   在冲床线切割，工件表面的磨削白层，并在2 160 ~ 180 2103回火，白层以下高硬层可减少5 ~ 6，压力也降低了线切割的热量，从而提高冲床模具的韧性，使用寿命长。但由于回火时间短，热应力没有，模具寿命的不是很理想；

   在模具冲压过程中是非常重要的损失，所以在日常冲床工作，如何有效的降低冲床冲压模具的损失是降低冲床工作的有效途径。

   冲床由于线切割机加工热处理后进行，以防止热处理变形，表面脱碳，过失，所以电火花线切割机已被普通应用于冲床模具加工。冲床有很多模具制造单位，通常切割，磨削在安装和使用略。有直接使用该组件没有地面，结果往往是被削，破碎，破碎的现象，即使不在上述现象，模具寿命不长。

、核心配置

高速冲床核心配置的高低直接影响其性能、寿命和故障率，因而核心配置也是衡量高速冲床质量优劣的一项重要指标。

二、下死点检测和性能测试

购买出厂前应当进行过严格的动态下死点检测，并在'温升恒速'、'恒温恒速'和'温升加速'三种情况下进行过至少50万次连续高速性能测试的高速冲床。

三、安全防护措施

是否有安全防护措施，安全防护措施包括：突然停来电、错误操作、过载、紧急停止按钮等方面。

四、润滑系统

因为高速冲床每分钟行程（速度）很高，所以其对润滑系统要求较高，只有采用强制润滑系统，并带有润滑异常检测功能的高速冲床才能有效地降低冲床由于润滑而出故障的几率。

五、精度

高速冲床都是精密冲床，其适用于小型精密零件的冲压加工，因而考察高速冲床的精度尤为重要。我们建议顾客购买精度符合JIS特级标准、并且精度范围在0.02mm以内的高速冲床。

六、技术服务

一定要对高速冲床生产厂家有关安装调试、作业培训、保修、耗材、易损件以及技术指导等方面的政策和制度进行严格的考察。

冲床固定板的结构：

  固定板是用来固定凸模的板状零件，固定卸料板是用来固定在冲模上位置不动的卸料板。冲床固定挡料销是在模具内固定不动的挡料销。冲床卸件器是从凸模外表面卸脱工件的非板状零件或装置。冲床卸料板是将材料或工件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，一起导料作用，被称作卸料板。冲床卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。