高周波机的保养

一： 定期检查滤水器；

二： 如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源；故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。现象一：常见红灯（过载灯）原　因：1. 下模绝缘物损坏；2. 工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理；3. 上下模水平位不良；4. 上下模没有绝缘物，而直接碰在一起；5. 输入电源太高；6. 真空管损坏或松脱；7.过电源保护电子板损坏，过电流保护板即有三个总电器的那一块；8. 同调器太大，输出太高；9. 工作物太大，超出同机台的额定输出；10. 温控部分故障；11. 高压电容器损坏；12. 绝缘柱（上模板）损毁。

高周波塑胶熔接机趋向自动化

高周波塑胶熔接机设备生产厂家普遍使用可编程控制器（PLC控制器）这种设备不具有工业电脑（PC所拥有的强大功能。扭矩控制就是利用机械离合器来对电机进行过载保护的然而。目前，随着设备自动化程度的提高，计算机控制设备越来越多，应用到设备上的各种传感部件、检测部件、控制部件、执行元件的数量非常庞大，此时PLC就无法对如此众多的参数进行管理和控制了而工业PC将是的选择。      

未来高周波塑胶熔接机将配合产业自动化趋势，据专家分析。技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计规范化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。国内高周波塑胶熔接机要满足制药行业快速的发展就必须打破“小而散”行业态势，高精尖”方向上不断前进。

     国内高周波塑胶熔接机的大部分包装工作，包装链高度自动化发展的今天。特别是较复杂的包装物品的排列、装配等工作基本上是人工操作，这很难保证包装的统一和稳定，也可能造成对被包装产品的污染。有些塑料熔接即使使用PVC热合机设备，却还是离不开人工操作。

全自动高周波机的用途

利用高频热合的原理，通过高周波模具加热工件，到达塑料同塑料的熔接、塑胶同纸卡，或纸卡同纸卡的塑接，被熔接的纸卡通常在印刷时表面被涂上一层PVC或APET、PETG的胶水，在高周波的作用下熔为一体。   主要用于需要高周波熔接同时又必须同步裁断的产品加工，高周波机的工作原理是利用高周波先熔接再通过机器配有的压力装置同时切断。因为是同时完成，所以称为高周波同步熔断机。也称为高周波熔断机、熔断机、高周波同步裁断机、高周波裁断机。主要适用于APET、PETG、GAG环保材质的双面吸塑泡壳的封口包装、吸塑纸卡包装、牙刷封口包装，以EVA布类皮革、OPP、PU材质的熔接及熔断。