高周波同步熔断机

高同波熔断机又可称为：同步熔断机、高周波熔接机、高周波塑胶熔接机、熔接切断机、高周波、高频机...等.此机器主要用于需要高周波熔接同时又必须同步裁断的产品加工，欣宇高周波机的工作原理是利用高周波先熔接再通过机器配有的压力装置同时切断。因为是同时完成，所以称为高周波同步熔断机.此机器的优点是:可以在物料熔接焊接的同时，或者物料熔接焊接之后的数秒内快速切断多余部分，使得产品的加工效果更为完美。高周波熔断机是塑料热合的首1选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产而进行各类制品熔合，由高压整流自激电子管振荡瞬间产生电磁电场使塑胶物分子产生变化，在气压外力和模具的作用下，达到熔接、切断、封口、埋植等功效；操作易懂易学，效率是普通小型机器的多倍，适合大型塑胶类产品的焊切，工艺更简单，效果更完美。因此，高周波被日益广泛应用于各行各业中。

高周波及注意事项

1. 本机必需装上良好的接地端（接上正确的地线）2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间3. 机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响真空管的散热功能4. 机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10－15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命5. 机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件6. 操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可再万1能表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生7. 定期检查下极端（下模）的绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序8. 如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机零件受损，影响工作9. 用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生10. 机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏。

高周波及操作顺序

1. 先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。2. 在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。3. 模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。4. 如果一次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。5. 以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。6. 测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。7. 成品的效果，由以下四方面决定：① 温度　②同调功率输出　③压力　④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整。