淄博德翰窑业有限公司是一家集科工贸一体的现代化科技型企业，主导产品为：各类烘干机、第四代节能防爆型沸腾炉、高温沸腾炉、节能沸腾炉以及相应的附属设备、耐火材料。
近年来我国大力提倡工业进行低能环保改造，特别是重工业等重度污染工业，这样也就为很多工业器材的进化提供了市场，而节能沸腾机的产生正是因此。
节能沸腾炉是一种以原始燃料煤作为原料来进行燃烧的，其以燃烧效率高，环境污染较少而得到肯定，是当今比较先进高级的一种燃烧技术，它的环保与节能得到了众多工业企业的肯定，这也就迎来了更为广阔的发展空间，于是由沸腾炉改进的节能沸腾炉便产生了，想必本就比较节能的沸腾炉，节能沸腾炉更是加了个更字，能让燃料更加完全的燃烧，并且在能源上也更为节省，在水泥业的重工业上一定也会得到更为广阔的推广。
另外，节能沸腾炉的发展也为重污染工业树立了榜样，它的效益与带来的追捧也更能促进重工业追求更新高科技的动力。
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淄博德翰窑业有限公司主导产品为：各类烘干机、第四代节能防爆型沸腾炉、高温沸腾炉、节能沸腾炉以及相应的附属设备、耐火材料。您有需要欢迎联系！
节能沸腾炉的结构改为炉底基础与墙体一体化耐热混凝土框架。拱顶的应力由拱脚梁承载并由竖墙和立柱传递到混凝土基础。比原结构大大提高了炉体强度和承载能力。
炉体外墙采用粘土砖，内墙为耐火砖，砌筑时加设排气孔，促使烘炉过程产生的水蒸气排出，减少沸腾炉墙变形、开裂的成因。两墙之间充填碎砖块混凝土，使其起保温和支承斜
炉墙的作用。炉体的拱顶用斧型砖堆砌，规格由原设计的 230 × 75 × 65mm 改为 350 × 150 × 120mm ，以增加墙体厚度，相应提高其承载力。炉门四周为易损区，为防止清渣操作对其损坏，故由原来的直口设计改为喇叭口形状，更方便于操作。根据沸腾炉下料管受热部位的特点，将其改为分段更换式的下料管，其材质选用 ZG35Cr24Ni19si 耐热钢，更换周期由原来的 2~4 个月增加至 1.5 ～ 2 年，将频繁更换下料管对炉体拱顶的破坏降低到了最l小的程度。
改进设计后的节能沸腾炉使用寿命均在 3 ～ 4 年以上，炉膛的有效体积比原结构缩小 1/3 ，从结构上确保了炉体框架的强度，更重要的是为生产应用实现节煤、提高热效率奠定了良好的基础。
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淄博德翰窑业有限公司主要从事水泥行业、化工行业、洗煤行业、粉煤灰分选行业烘干技术的研究和推广工作。公司主要进行年产200万吨以下烘干线工程设计、工程总包及年产200万吨以下粉磨站工程设计及工程总包。 目前我公司在国内已经成功进行烘干技术改造、沸腾炉技术推广项目380余种。
德翰沸腾炉的特点
1、德翰沸腾炉设计更合理，投资更省，采用特殊的炉膛结构，无需料管即可下料，因此不会发生料管烧损现象，仅此一项每年即可节约8万元左右。
2、新型的土建结构可以节约费用3万元左右.
3、该沸腾炉中煤的燃烬率高达98%以上，炉体热效率达90%以上.
4、第三代沸腾炉采用大节距变孔径风帽的布风装置，强化了燃烧，烘干机产量在原设计的基础上，可提高30—50%以上.
5、节能效果好，与层燃炉相比可节煤50—60%以上.
6、投资回收期短，整台炉投资7个月即可收回全部投资.
7、炉膛燃料适应性更强，凡发热量在2０00Kcal/Kg的无烟煤、泥煤、石煤、油页岩粉煤灰等均可入炉使用。
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