环氧富锌底漆属于环氧底漆的一种

       环氧富锌底漆属于环氧底漆的一种，防锈功能优良，在工业生产中的价值非常重要。在咱们的身边他的应用是随处可见，首要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船只、海洋渠道、海港设备以及恶劣腐蚀环境的底涂层。选用聚酰胺树脂作为固化剂制造而成.分双包装和三包装两种。功能：系一种电化学保护涂料。具有阴极保护效果，防锈功能优良，附着力好，耐热性杰出，当电焊切开时，它不会大面积烧损。也不影响焊接功能，还具枯燥敏捷、耐油、耐水等特性。

       环氧富锌底漆用处：适用于修造船，海洋钢结构、桥梁、铁塔、石油、锻炼、化工等职业的钢结构设备外表作为最底层的防锈底漆，用作钢板抛丸或喷砂后的养护底漆时，养护期约九个月。该漆快干、漆膜坚韧、附着力强耐化学性和耐候性，不宜作与酸、碱等强腐蚀介质直接浸泡，不能作外表涂装醇酸面漆的配套底漆。不能曝晒。

      环氧富锌底漆适用于已喷砂除锈出白的钢材（贮罐、桥梁、工程机械）外表作防锈底漆。那么应用规模这么广泛，你知道为何这么遭到施工单位的欢迎吗？这是由于防锈功能优良，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护效果，耐水防锈性优良。首要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井渠道，港湾设备及化工设备等。

环氧富锌底漆的粘结强度很高

       环氧富锌底漆的粘结强度很高，是一种有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈效果的涂漆，有阴极保护效果，有极好的可焊接性与气割性，较好的防腐防锈功能、枯燥快、附着力强、抗冲击耐磨性，可气割性和可焊接性，同喷砂处理后的钢材附着力极好。由环氧树脂、防锈颜料、有机溶剂及锌粉等构成。组分二为胺类树脂固化剂。双组份溶剂型环氧树脂锌粉底漆。环氧富锌底漆首要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈，适用于喷砂处理至Sa2.5裸钢外表，用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油挖掘和矿井设备、埋地管道、水工钢 闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀系统作防锈底漆之用。

       环氧富锌底漆的涂膜具有十分杰出的防锈功能；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接功能；枯燥功能超群；高附着力，良好的机械功能。水性商品具有优良的环保功能，不需要稀料等重污染类稀释剂，只需加水稀释即可。作为一种工业漆，对于用户来讲，满意用户的防腐防锈涂装要求，施工简略，每平米的资料费用较少，施工遍数少，有害物质含量少，售前、售中、售后服务完善的环氧富锌底漆出产厂家才是用户的最1好挑选。广泛的耐油性和耐溶剂功能、干性较快，与高功能防锈漆和面漆的配套性好，以水为溶剂和稀释剂，不含有机挥发物，无1毒、无闪火点，对施工人员的损害显着比溶剂型无机富锌涂料低，对环境污染小，VOC为零，没有火灾风险，在施工、储存和运送过程中较为安全，适合于钢结构用来防锈喷涂，是理想的金属设备防锈养护底漆。

环氧富锌底漆加强涂层对底材的保护

       厂家建议施工商涂漆的涂装间隔，一般以16-24小时左右最1佳，锌粉作为牺牲阳极形成的氧化产物可以对涂层起到封闭作用，加强涂层对底材的保护，在施工过程中应该采用喷涂，有气喷涂或无气喷涂。小面积的修补可以采用刷涂。滚涂方式一般不推荐使用。对于富锌底漆的配套油漆如环氧云铁、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等，也不推荐使用辊涂。超过覆涂期限的，应做好打磨、清洁工作，有效去除富锌底漆表面的粉化层及锌盐。

        厂家建议施工商在喷砂处理完成或者动力除锈完成后，4个小时以内开始涂装，特别是空气湿度较大或者海边的烟雾腐蚀区域，应该在表面处理合格后，立即开始涂装。环氧富锌底漆（国标A型）属于多孔性涂层，喷涂环氧云铁中间漆等中涂层的最1佳方式是：第1一道，添加50%左右的稀释剂，雾喷一遍，然后再正常喷涂。可以有效避免起泡等各种富锌底漆涂装厂家问题。选用环氧富锌底漆的工况，一般仅限于大气环境下，浸水、埋地等工况，一般不用环氧富锌底漆。

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