数控机床油压不足,润滑油是低于油量线以上的
一台数控机床开机运行时,润滑油泵不能正常工作,系统画面提示油压不足报警,但润滑泵里的润滑油是高于最少低油量线以上的。
一、修前准备
如图1.3.160所示,继电器KA1触点控制润滑泵的起动和关闭,而润滑泵内部有个液位开关SQOA,如果润滑油低于规定最少低刻度,该液位开关将会断开,引起相应的报警。
润滑正常工作时继电器KA1触点为闭合状态,如果由于油压过低,则继电器KA1会被断开而失电不工作
如图所示,润滑泵液位开关SQOA是串联在继电器KA1的线圈上,从而控制着继电器KA1的动作,如果油压过低,那么液位开关SQOA将会断开,润滑油泵开法正常工作,也相应的引起CNC系统“润滑油压不足”的报警
二、数控机床修前调查
该机床装配的系统为西门子802C系统,一开机的时候润滑泵应该起动并正常工作,但经仔细观察,润滑泵电源指示灯不亮,系统也提示“润滑泵油压不足报警”,再观察润滑泵的油量,发现是高于最少低油压刻度线上的,所以补步怀疑是电路控制上的问题。
三、据理析像,罗列成因
根据现场调查的结果,初步列出可能数控机床出现故障的疑点:
1.CNC系统NC READY信号未闭合,造成继电器KAI线圈不得电
2.继电器电源直流24V有故障,无输出或输出电压不足
3.继电器KAI控制电路有断路故障。
4.润滑液位开关信号输出有故障,有可能是信号线断,也有可能是感应液位的零耳无件损坏。
四、数控机床确定步骤,排查故障
根据可能存在的故障点,列出维修步骤。
1.由于CNC系统有提示“润滑泵油压不足”,从电路图中可以看出该报警是由继电器KAI触点输入的,所以故障现象虽然是润滑泵不工作,但基本可以排除是控制电压无输入或不正常的故障,重点排查继电器KAI电气控制部份(图1.3.164)
2.经仔细排查继电器KAI电气控制回路,结果为输入的控制电压直流24V正常,继电器KAI线圈正常,但检查油压液位开关SQOA时,发现其为断开状态
3.再添加润滑油保证油压足够,但油压液位开关SQOA信号却断开,可能是连接的信号线有故障,也有可能是液位开关本身有问题,经测量连接的信号线正常,再仔细测量液位开关,发现是液位开关的霍耳元件损坏,造成检测油压信号不正常,经更换新的零度耳元件后,故障排除,机床润滑系统正常。
大兴机床专业以制造销售高精度三轴加工中心,立式加工中心VH-85/ V-6/V-11/V-13等数控加工中心,另有龙门加工中心,高速钻孔攻牙机,欢迎您来电咨询业务.
数控机床“冷却水泵不转”故障诊断与维修
机床加工时无法输出冷却液
一台数控机床在做DNC加工运行到M08指令时,没有冷却液输出,结果刀具由于切割工件时温度过高烧掉了,零件加工表面也有明显的刀痕(图1.3.133)
一、修前准备
该机床的冷却电机如图1.3.134所示
如图1.3.134所示,冷却电机要工作,;加工中心必须先有三相380V的电源,而且空气开关QF3必须打在”on”的位置,接触器KM3触点必须吸合,这样电源才能达冷却电机,冷却电机才能工作。
但如果电源电压过低,冷却电机也能旋转,输出的力矩会不足,如果是电源缺相,电机也能旋转起来,也是输出的力矩不足,而且转速会不稳定,电机会发热且伴随着振动和噪声,如果电源的相序反了,电机也能旋转,只是不能抽冷却液,所以也无法输送到机床端。
如图1.3.135所示,立式加工中心继电器KA3的触点吸点,那么接触器KM3也就工作,从而使接触器KM3的相关触头吸合。
如图1.3.136所示,立式加工中心控制冷却开/关信号的继电器KA3通过I/O单元连接到系统PLC的Y4。3输出信号口。当在系统面板上按下“冷却开”接钮时,